Cтраница 3
Лист для изготовления днища не должен иметь трещин, закатов и расслоений. Круглая заготовка должна иметь правильную форму. [31]
Техническая характеристика монтажных элементов заводского изготовления РВС-5000. [32] |
Переход на изготовление днищ и корпусов резервуаров на двухъярусных стендах с двусторонней сваркой дозволило применять нахлесточные соединения, что привело к значительному изменению конструкции корпуса и днища и обеспечило более высокое качество сварных швов, так как на двухъярусном стенде имеется доступ к обеим сторонам полотнища и возможна сварка швов с двух сторон в нижнем положении. [33]
Общий вид серийного корпуса ГЦН реактора РБМК. [34] |
Применение для изготовления днища 3 плакированного листа осложняется том, что технология штамповки днищ из них не всегда обеспечивает достаточность и равномерность толщины плакирующего слоя после штамповки. [35]
По условиям изготовления днищ максимальное утонение возникает в зоне перехода выпуклой части днища в цилиндрическую, а по условиям коррозии ( вследствие аэрации) износу подвержена нижняя часть днища. Поэтому количество точек измерения в этих зонах днищ должно быть увеличено. [36]
В случае изготовления днищ на другом заводе температурный режим штамповки их должен быть указан заводом-поставщиком в сопроводительном сертификате. [37]
Технологический процесс изготовления днищ изделий из нержавеющих аустенитных сталей в основном подобен технологическому процессу изготовления днищ из малоуглеродистых сталей, за исключением температурного режима и некоторых дополнительных операций. [38]
Схема отбортовки сферических днищ на кромкогибочных машинах. [39] |
Оснастка при изготовлении днищ на давильно-обкатных машинах ( рис. 3.37) состоит в основном из формующего ( оправки) и нажимного ( давильного) роликов. [40]
Правилами аппаратостроения допускается изготовление днищ из нескольких частей, но такие днища составляются из штампованных лепестков и сферического днища таким образом, чтобы сварные швы располагались по меридиальному и круговому сечениям. Для коробовых днищ круговые швы должны находиться на сфере вне переходной дуги. [41]
Масса штампов для изготовления днищ колеблется в широких пределах: от нескольких сот килограмм до десятков тонн. [42]
Формовка взрывом обеспечивает изготовление днищ с сохранением равностенности, без поверхностных дефектов и трещин. Этот способ целесообразно применять при изготовлении днищ больших диаметров из тонкого листового материала. [43]
Широкое распространение имеет изготовление днищ на давильно-обкатных машинах в холодном состоянии. Давильная обработка заготовки обычно ведется от цен-фа к краю с помощью ряда последовательных длинных и коротких изгибов большого и малого радиусов, получаемых при движении инструмента. С помощью изгиба радиуса поверхность заготовки приближается к оправке, а с помощью изгибов малого радиуса ей придается форма оправки. [44]
Масса штампов для изготовления днищ колеблется в широких пределах: от нескольких сот килограмм до десятков тонн. [45]