Изготовление - кабель
Cтраница 2
Допускается изготовление кабелей АВВГ, ВВГ, АПВГ и ПВГ на напряжение до 1 кВ с основными жилами одинакового сечения до К) мм2 без обмотки лентами при условии обеспечения подвижности изолированных жил и возможности отделения оболочки от изоляции без повреждения. [16]
Технология изготовления кабелей и проводов с резиновой изоляцией и оболочкой состоит из наложения резины на жилу и ее вулканизации. [17]
Качество изготовления кабеля и монтажа муфт на линии характеризуется измерением коэффициента пропитки К. Измерение производится на каждой фазе каждой секции КЛ или на строительной длине кабеля низкого давления. Вентили стационарных баков давления закрываются. Фаза секции, подвергающаяся испытанию, выдерживается при давлении испытания в течение 1 ч, после чего вентиль вспомогательного бака закрывается, вентиль сливной трубки открывается и масло вытекает в мерный цилиндр. [18]
При изготовлении кабелей широкое применение имеет пропитанная лаком ткань. [19]
При изготовлении кабеля на заводе получают изделия различной длины. Поэтому введено понятие нормированной длины кабельного изделия в одном отрезке, называемое строительной длиной кабельного изделия. При поставке с завода партии кабелей допускается определенный процент отгрузки маломерных отрезков от длины сдаваемой партии. [20]
 |
Строительные длины силовых кабелей. [21] |
При изготовлении кабелей с изоляцией и оболочкой из самозатухающего полиэтилена область их применения приравнивается к кабелем с поливинилхлоридной изоляцией в поливинилхлорид-ной оболочке. [22]
При изготовлении кабеля на заводе получают изделия различной длины. Поэтому введено понятие нормированной длины кабельного изделия в одном отрезке, называемое строительной длиной кабельного изделия. При поставке с завода партии кабелей допускается отгрузка маломерных отрезков в определенном проценте от длины сдаваемой партии. [23]
При изготовлении кабелей и проводов применяют только пластифицированный ПВХ. [24]
 |
Состав основных производственных цехов универсального кабельного завода.| Схема взаимосвязи основных узлов машин кабельного завода. [25] |
При изготовлении кабелей и проводов с резиновой изоляцией ( силовые, контрольные, установочные, шахтные, судовые, каротажные, экс-каваторные и др.), помимо заготовительного прокатно-волочильного цеха, имеется резинозаготовительный цех, в к-ром изготовляются все виды резин для изоляции и оболочек кабельных изделий. [26]
При изготовлении кабелей в металлических оболочках с неопреновыми покровами снаружи покров обычно поливают воском с целью уменьшения трения при затяжке кабелей в блоки. Если требуется минимальное натяжение или затягиваются большие длины кабелей, нужно применять специальную смазку. [27]
При изготовлении кабелей с ПЭ изоляцией жил две или четыре отличающиеся по цвету изоляции жилы скручивают в пары или четверки, которые затем скручивают по системе пучковой или повивной скрутки. Поверх скрутки накладывают поясную изоляцию из ПЭ, ПВХ или ПЭТФ лент. Поверх нее продольно или спирально накладывают экран из алюминиевой ленты, под которой продольно кладут луженую медную проволоку. Затем укладывают оболочку из светостабилизированного ПЭ или ПВХ пластиката. Кабели могут также иметь броню из двух стальных лент с антикоррозионным защитным покрытием. [28]
 |
Толщины брони. [29] |
При изготовлении кабелей для стран с тропическим климатом необходимо иметь в виду особенности условий работы этих кабелей: высокую температуру окружающей среды ( в воздухе на солнце до 75 С, в земле до 40 С), высокую относительную влажность воздуха ( 90 % и выше), большое содержание в почве минеральных солей и органических веществ. Все это вызывает усиленную коррозию брО Непокровов и оболочек кабелей; высокая температура почвы способствует развитию микроорганизмов, разрушающих волокнистые материалы. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5