Изготовление - кабель
Cтраница 3
При изготовлении кабелей используется преимущественно твердотянутая медь, обладающая повышенной механической прочностью. [31]
При изготовлении кабеля связи на заводе допускается неравномерность толщины изоляции, различие шагов скрутки, вследствие чего снижается защищенность цепей от помех. Помехи в кабельных цепях, расположенных в непосредственной близости одна от другой, могут появляться за счет перехода энергии из одной цепи в другую. Это явление называют взаимным влиянием. Взаимные влияния ощущаются во время разговора в виде шумов, тресков, разговоров, ведущихся по другим парам кабеля. [32]
При изготовлении кабелей высокого напряжения иногда применяют наложение многослойной полиэтиленовой изоляции. [33]
 |
ПРов. т МарКИ ППШ. - ( 6 - 10 изготовляются. [34] |
При изготовлении кабеля марки КШПЭ все изолированные вспомогательные жилы для дистанционного управления до наложения оплетки проверяются напряжением 1 500 в переменного тока частотой 50 гц на аппаратах сухого испытания. В готовом виде кабель испытывается в течение 3 мин без погружения в воду напряжением 1 000 в переменного тока, приложенным между рабочей и вспомогательными жилами, и напряжением 500 в - между рабочей жилой и стальной спиралью. [35]
Заказы на изготовление кабелей 110 - 220 кВ нестандартных сечений, указанных в скобках в табл. 7 - 2, принимаются по специальному согласованию с заводом-изготовителем. [36]
Установка для изготовления кабелей в сварной алюминиевой оболочке, применяемая на заводе Москабель, показана на фиг. [37]
Заказы на изготовление кабелей нестандартных сечений, ука-мшых в скобках, пришшаются по специальному согласованию с заводом-изготовителем. [38]
Технологический процесс изготовления кабеля и его эксплуатация связаны с воздействием на бумажную изоляцию значительного теплового потока. Вследствие этого приобретает важное значение проверка поведения бумаги во время и после ее пребывания в условиях повышенной температуры. Химическое разрушение целлюлозы, наступающее при ее перегреве выше 140 С, вызывает резкое необратимое снижение механических свойств бумаги, повышение tg 6, что приводит к полной невозможности использования кабеля. [40]
Опыт по изготовлению кабелей такого рода имеется как в СССР ( до 500 кв переменного тока), так и за рубежом. Наибольшая применяемая радиальная толщина бумажно-масляной изоляции в сверхвысоковольтных кабелях составляет 40 мм, что соответствует емкости ( см. рис. 1, кривую 1) 0 20 мкф / км. Дальнейшее увеличение толщины изоляции, очевидно, невозможно из-за технологических трудностей, связанных с изготовлением и транспортировкой кабеля на место прокладки. [41]
Поэтому при изготовлении кабеля в алюминиевой оболочке уменьшается его масса, увеличивается механическая прочность оболочки, повышается устойчивость кабеля против вибрации. Алюминиевая оболочка также служит экраном, защищающим жилы от внешних помех. Недостатками алюминиевых оболочек являются подверженность коррозии, а также технологическая трудность восстановления оболочки при монтаже отдельных кусков кабеля. [42]
Поэтому при изготовлении кабеля в алюминиевой оболочке уменьшается его масса, увеличивается механическая прочность, повышается стойкость к вибрации. Алюминиевая оболочка также служит экраном, защищающим жилы от внешних электромагнитных помех. К недостаткам алюминиевых оболочек относят подверженность коррозии, а также технологическую трудность восстановления оболочки при монтаже отдельных кусков кабеля. [43]
СРЕ-552 предназначен для изготовления кабелей и электроизоля-цин я получения высокомодульных резин. [44]
Механизм станка для изготовления кабелей, состоящий из ряда шарнирных параллелограммов. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5