Изготовление - сварная конструкция
Cтраница 2
Для изготовления сварных конструкций применяют преимущественно сплавы 1 - й и 2 - й групп. [16]
Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые, однако, зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [17]
Для изготовления сварных конструкций гражданского и гидротехнического строительства, при постройке корпусов пассажирских и грузовых судов и других конструкций применяют низколегированные конструкционные стали, содержащие в своем составе небольшое количество углерода и других легирующих элементов, но обладающих по сравнению с углеродистыми сталями повышенной прочностью при высокой пластичности. [18]
Опыт изготовления сварных конструкций и многочисленные исследования позволили установить, что на возникновение холодных трещин определяющее влияние оказывают следующие факторы: закалочные структуры в металле околошовной зоны и шва, водород в этих участках сварного соединения и напряжения, вызываемые процессом сварки и жесткостью соединений. [19]
Практикой изготовления сварных конструкций выработаны технологические и конструктивные меры, полностью устраняющие отрицательное влияние остаточных напряжений. [20]
Опыт изготовления сварных конструкций из закаливающихся сталей показывает, что их остаточные деформации и напряжения меняются со временем. В первые сутки после сварки наблюдается наибольшее изменение сварочных деформаций, затем с течением времени этот процесс затухает. Это обусловлено изотермическим превращением остаточного аустенита в мартенсит, связанного с увеличением объема, и распадом мартенсита, ведущего к уменьшению объема. Поэтому сварные конструкции, к которым предъявляются высокие требования к точности сохранения их размеров, целесообразно термически обработать с - целью устранения закаленных зон, с одновременным улучшением механических свойств ее сварных соединений. [21]
Стоимость изготовления сварной конструкции представляет собой один из главных факторов, который предопределяет выбор материала. [22]
При изготовлении сварных конструкций кроме отпуска применяют и другие виды термической обработки - предварительный и сопутствующий подогревы. Необходимость их использования зависит от свариваемости стали, толщины стенки соединяемых элементов конструкции и температуры окружающей среды, при которой проводят сварку. Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей, обладающих хорошей свариваемостью, подогрева обычно не требуется. Его применяют лишь при толщине материала более 30 мм и температуре окружающей среды ниже - 10 С. Для других классов сталей предварительный подогрев почти всегда является обязательной операцией при сварке. Условия и вид термической обработки сварных соединений приводятся в нормативно-технической документации на соответствующий вид технического устройства. [23]
При изготовлении сварных конструкций большой объем работ занимают слесарные и различные вспомогательные работы. [24]
При изготовлении сварных конструкций с применением стали, содержащей марганец, следует помнить, что газовая резка этой стали может производиться только на открытой эстакаде с применением обдува зоны резки воздухом для удаления пыли и окислов марганца в сторону от резчика. При сварке или резке внутри бака рабочие должны пользоваться респираторами с активной подачей воздуха в лицевую часть. [25]
При изготовлении сварных конструкций применяются следующие основные типы соединений: стыковые, внахлестку, тавровые и угловые. [26]
 |
Свойства некоторых термопластических материалов. [27] |
При изготовлении сварных конструкций применяются винипласт ( поливинилхлорид), полиэтилен, полиамиды, полистирол, полиметилметакрилат и другие термопласты. [28]
При изготовлении сварных конструкций из термопластов возможно применение стыковых, нахлесточных, тавровых и угловых соединений. Во избежание непровара кромки скашиваются на всю толщину листа без притупления. Поверхность деталей должна быть шероховатой. Для этого следует перед сваркой обработать детали наждачной бумагой или шабером. [29]
При изготовлении сварных конструкций широко применяют следующие основные типы сварных соединений ( табл. 6): стыковое, тавровое, угловое и нахлесточное. [30]
Страницы: 1 2 3 4