Изготовление - технологическая металлоконструкция
Cтраница 2
Вообще же при изготовлении технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования стремятся как можно полнее укрупнить конструкцию на месте изготовления в пределах возможной грузоподъемности монтажных механизмов, транспортных средств и габаритов, пропускаемых железными дорогами. Маркировка производится устойчивым красителем яркого цвета; наносится номер рабочего чертежа, по которому велось изготовление, а также условный номер или шифр сооружения и объекта. Вместе с готовым изделием отправляется исполнительная техническая документация, в которой указывается маркировка узлов. [16]
Производственная база предназначена для изготовления технологических металлоконструкций, нестандартного оборудования, трубозаготовок и механической обработки некоторых деталей, не требующих массового производства. [17]
Удельный вес затрат на изготовление технологических металлоконструкций при строительстве промышленных объектов, особенно в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях промышленности, достаточно велик и достигает 5 - 7 % от всех затрат по строительству. В связи с этим возникла необходимость в создании отдельных цехов на производственных базах монтажных организаций и специальных заводов по изготовлению технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования. [18]
Для правильной организации работ и планирования изготовления технологических металлоконструкций в условиях мастерской и завода очень важно определить трудозатраты на 1 т изделий. [19]
Менее ответственные сварочные работы, производимые при изготовлении технологических металлоконструкций, баков для воды, конденсата и других изделий, а также при монтаже трубопроводов низкого давления рекомендуется выполнять электродами с меловой обмазкой. [20]
 |
Типовая мастерская производственной базы. [21] |
На рис. 41 приведен генеральный пла застройки завода по изготовлению технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования. [22]
В среднем объем сварочных работ, выполняемых механизированным способом при изготовлении технологических металлоконструкций, в настоящее время составляет около 30 % от всего объема сварки, но эта цифра з года в год повышается, и механизированная сварка, как более производительная и качественная, вытесняет ручную сварку. [23]
Мостовые краны или кран-балки являются основными подъемными механизмами, на которых строится весь технологический процесс изготовления технологических металлоконструкций в части подъемно-транспортных операций. [24]
Мы рассмотрим только толстолистовые нержавеющие, кислотостойкие и окалиностойкие стали, которые получили широкое применение при изготовлении технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования в химической, пищевой и других отраслях промышленности. [25]
 |
Типы составных сечений из углового профиля. [26] |
Как видно из рис. 5, используя угловую сталь, можно составить различные сечения конструкций, что особенно важно при изготовлении технологических металлоконструкций, когда не обеспечен полный сортамент стали. [27]
 |
Листоправйльные вальцы с дисковыми ножницами для резки металла. [28] |
При том и другом способах приемы разметки имеют много общего, поэтому остановимся на изготовлении шаблонов, тем более что при заводском способе изготовления технологических металлоконструкций это наиболее прогрессивный метод разметки. [29]
Аллигаторные ножницы отличаются большой мощностью, что позволяет резать круглую сталь диаметром до 150 мм и квадрат со стороной 120 - 130 мм. При изготовления технологических металлоконструкций круглая сталь большого диаметра применяется редко, но заготовительные отделения механических и кузнечно-прессовых цехов перерабатывают большое количество металла такого профиля. [30]
Страницы: 1 2 3