Изготовление - технологическая металлоконструкция
Cтраница 3
При изготовлении технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования из цветных металлов наибольшее применение имеют алюминий и его сплавы. [31]
В составе завода имеется лаборатория, которая ведет испытания образцов на прочность, производит химический анализ, что позволяет определять марки сталей. Организации лаборатории на заводе по изготовлению технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования придается особое значение, так как большинство аппаратов из листовых конструкций предназначено для работы под давлением и подлежит сдаче инспекции госгортехнадзора. В связи с большими задачами, стоящими перед лабораторией, она должна быть хорошо оснащена оборудованием. Обычно в заводской лаборатории имеются: разрывная машина, копер маятниковый, пресс Бринелля, пресс Роквелла, микроскоп металлографический, спектрограф, стило-скоп, станок для получения микрошлифов, муфельная печь, мелкое лабораторное оборудование, в том числе оборудование для фотолаборатории, магнитографический дефектоскоп, ультразвуковой дефектоскоп, радиоактивные ампулы ( хранятся в ампуло-хранилищах) или рентгеновская установка. [32]
 |
Пневматический молот. [33] |
Отверстия в сопрягаемых элементах могут быть образованы продавливанием или сверлением. Прожигать отверстия автогенным резаком при изготовлении технологических металлоконструкций запрещается. [34]
Технологические металлоконструкции и нестандартизованное оборудование изготовляют на специализированных заводах монтажных заготовок и металлоконструкций или в мастерских монтажных заготовок ( ММЗ) монтажных организаций. В последнее время в связи с возросшим объемом работ по изготовлению технологических металлоконструкций в ММЗ создаются механизированные поточные линии. [35]
Удельный вес затрат на изготовление технологических металлоконструкций при строительстве промышленных объектов, особенно в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях промышленности, достаточно велик и достигает 5 - 7 % от всех затрат по строительству. В связи с этим возникла необходимость в создании отдельных цехов на производственных базах монтажных организаций и специальных заводов по изготовлению технологических металлоконструкций и нестандартного оборудования. [36]
Прокалывание или сверление отверстий может производиться по предварительной разметке керновкой или по шаблону ( кондуктору), что сокращает время. Шаблоны обычно применяются при серийном или массовом изготовлении одних и тех же элементов, что очень редко имеет место при изготовлении технологических металлоконструкций. [37]
 |
Не - [ IMAGE ] Схема мест крепления тру. [38] |
При соответствующем обосновании и расчете с учетом эксплуатации допускается замена марки стали на другие с равноценными или более высокими прочностными и эксплуатационными показателями. Выпускать опоры и подвески целесообразно централизованно в мастерских для изготовления технологических металлоконструкций с применением стандартного оборудования для правки и резки металлопроката, механической обработки деталей, сборки и сварки изделий. [39]
Наибольший эффект дает применение скоростных электродов. Как уже указывалось, рекомендуется скоростной электрод марки ЦМ-7С, который дает наплавку до 12 г на 1 а. ОММ-5 дает только 6 5 - 7 5 г на 1 а / час. Однако при изготовлении сложных технологических металлоконструкций, и особенно при монтаже, электрод ЦМ-7С не всегда может быть применен, так как им нельзя варить потолочные и вертикальные швы, а электродом ОММ-5 можно варить в любом пространственном положении. [40]
Страницы: 1 2 3