Изготовление - модель
Cтраница 3
 |
Кольцевая заготовка для моделей. [31] |
Для изготовления моделей и ящиков несложной конфигурации и небольших размеров применяют чугун. Чугунные модели дешевы, отличаются долговечностью ( выдерживают 100 - 150 тыс. отливок), высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью, но они очень тяжелы, подвержены сильной коррозии и почти не поддаются ремонту. [32]
Для изготовления моделей обычно применяют дистиллированный стеарин первого и второго сортов. [33]
После изготовления моделей на их поверхности были аккурат но размечены осевые линии и контурные линии всех срезов. [34]
Для изготовления модели расплавленный модельный состав запрессовывается в металлическую разъемную пресс-форму. Пресс-форма изготовляется из стали или алюминиевых сплавов и имеет полость, которая по конфигурации и размерам точно соответствует модели. После затвердевания модельного состава пресс-форму раскрывают и извлекают модель. Затем комплект модельных блоков нанизывают на металлический стояк 3, собирая литниковыми частями в елку. Верхняя часть стояка закрывается колпачком 2, который изготовляют из модельного состава и припаивают к литнику блока верхней модели. [35]
 |
Схема изготовления Lоболочковых полуформ. [36] |
Для изготовления модели применяют легкоплавкие составы, имеющие низкую температуру плавления и хорошую жидкотеку-честь. [37]
 |
Электрическая модель угла здания. [38] |
Для изготовления моделей с непрерывными параметрами используются тонкие листовые электропроводящие материалы или электропроводящие слои, нанесенные на стеклянные или какие-либо другие пластинки, из которых вырезается плоский образец, воспроизводящий геометрию исследуемой тепловой области. [39]
Для изготовления моделей с непрерывными параметрами используются тонкие листовые электропроводящие материалы или электропроводящие слои, нанесенные на стеклянные или какие-либо другие пластинки, из которых вырезается плоский образец, воспроизводящий геометрию исследуемой тепловой области. [40]
Для изготовления моделей применяют различные легкоплавкие составы, которые состоят из 50 % парафина и 50 % стеарина с температурой плавления около 55 С и хорошей жидкотекучестью. Недостаток такого сплава в том, что он начинает размягчаться при 30 - 35 С. [41]
Для изготовления моделей наиболее часто применяют восковую массу следующего состава: 30 % парафина и 70 % стеарина для литья из стали и 50 % парафина и 50 % стеарина для литья из цветных сплавов. [42]
 |
Различные конструктивные исполнения фиксаторов, предупреждающих осевые и радиальные смещения стержней. а - г - на горизонтальных зна-ках. д-з - на вертикальных знаках. [43] |
Для изготовления моделей и стержневых ящиков в зависимости от масштаба производства, сложности и габаритов отливок, предъявляемых к ним требований и условий, применяют материалы, характеристики которых приведены в табл. IV. [44]
Для изготовления моделей и стержневых ящиков класса прочности II допускается применение фенолформальдегидных смол и пе-нополистирола. При изготовлении моделей и стержневых ящиков из пластмасс можно также использовать рекомендации РТМ 68 - 62 Модели и стержневые ящики литейные пластмассовые. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5