Cтраница 4
Кривые быстроты откачки воздуха и аргона ионно-распылительными насосами. [46] |
Несмотря на прогресс в технологии изготовления ионно-распылитель-ных насосов, механизмы захвата и выделения инертных газов еще не настолько поняты, чтобы можно было количественно описать наблюдаемое на опыте поведение этих насосов. Попытка восполнить этот пробел была сделана недавно Джепсеном [164], который предложил новый механизм захвата, включающий в рассмотрение нейтральные атомы с высокими энергиями. Согласно его гипотезе, часть ионов инертного газа при ударе о катод нейтрализуется, но не прилипает. Эти атомы с относительно высокими энергиями и большой вероятностью прилипания рассеиваются обратно в сторону анода и на боковые стенки. В противоположность ионам, внедренным в анод, нейтральные атомы с большой энергией хорошо замуровываются в распыляемый материал. Как установил Джепсен, один из типов диодного насоса окончательно откачивает всего лишь около 10 % ионов аргона, что хорошо согласуется с наблюдаемой на опыте быстротой откачки для этого газа. [47]
В судостроении титан применяют при изготовлении насосов, трубопроводов, гребных винтов, некоторых деталей корпуса, работающих в потоках воды турбулентного характера. [48]
Защита вакуум-испарителя. / - корпус стальной. 2 - полиизо-бутилен ПСГ.| Защита брызгоуловителя. [49] |
Этот сплав может быть рекомендован для изготовления насосов, арматуры, теплообменников и другого оборудования. С целью устранения межкристал-литной коррозии рекомендуется закалка сварных конструкций с 1200 С в воду. Взамен указанного сплава разработан сплав ЭП567 с более высокими коррозионными свойствами. Этот сплав менее подвержен межкристаллитной коррозии. Конструкции, сваренные из листа толщиной 5 мм, не требуют последующей термической обработки. Сплав стоек к действию фосфорной кислоты, соляной и серной кислот до температуры 70 С. [50]
Много аварий происходит из-за скрытых дефектов изготовления насосов и погружного электродвигателя. Часть аварий связана с технологией ремонта скважин. [51]
В судостроительной промышленности титан применяют при изготовлении насосов, трубопроводов, гребных винтов, некоторых деталей корпуса, работающих в потоках воды турбулентного характера. [52]
Это, с одной стороны, упрощает изготовление насоса, но, с другой стороны, фарфоровые детали приходится выполнять с более массивными стенками. [53]
Скорость коррозии нержавеющих сталей в 92 % - ной серной кислоте с различным содержанием SO2, мм / год. [54] |
Наряду с деформируемыми сталями и сплавами при изготовлении насосов, арматуры, трубопроводов, форсунок, решеток и отдельных деталей оборудования широко используются литейные стали и сплавы. Их коррозионная стойкость в серной кислоте как правило мало отличается от стойкости деформируемых материалов. Однако наиболее часто в производстве серной кислоты используются литейные нержавеющие стали и сплавы. [55]
Это определяет его применение в химическом машиностроении для изготовления насосов. [56]
В табл. 35 приведены наиболее распространенные материалы для изготовления насосов и различные перекачиваемые среды. Наряду с металлами для общего сведения в таблице рассматриваются также сурьмянистый свинец, эбонит, керамика и фарфор. Свойства эпоксидной смолы представлены в разд. [57]
Другим основным отличием является применение разнообразных материалов для изготовления насосов. [58]
Литьевой способ, в отличие от других способов изготовления насосов, даст возможность без дорогостоящей оснастки ( пресс-форм) и прессов изготовлять насосы любой сложности и габаритов в условиях небольших ремонтных мастерских. [59]
Группы посадок устанавливает потребитель при передаче заводу аказов на изготовление насосов. [60]