Cтраница 4
Материалы, применяемые для изготовления оболочек, не должны изменять свои первоначальные физико-механические свойства во время эксплуатации или хранения электрооборудования на складе. [46]
К составам растворов для изготовления оболочек предъявляется ряд специальных технических требований. По скорости схватывания они должны обеспечить возможность механизированного изготовления раствора в растворомешалке, для чего начало схватывания должно быть не ранее 12 - 15 мин. С другой стороны, важно, чтобы конец схватывания и приобретение сформованной оболочкой необходимой механической прочности позволил бы в минимальные сроки проводить распалубку и освобождать формы. Наряду с этим состав раствора должен обеспечить оболочку высокой атмооферостойкости. [47]
Спиральную намотку применяют для изготовления оболочек совместно с днищами, деталей конич. Применение многокоординатных намоточных станков с программным управлением позволяет автоматизировать процесс намотки и сделать его высокопроизводительным. [48]
Используют такие С.с. для изготовления оболочек электрич. [49]
По данной технологии возможно изготовление оболочек большого диаметра. Изготовление всей оснастки на любой диаметр не представляет особых технических трудностей. Габариты получаемых вкладышей ограничиваются лишь габаритами имеющейся в распоряжении печи для спекания. [50]
Каплевидные резервуары. о - гладкий, б - многоторовый. [51] |
В зависимости от характера изготовления оболочки этих резер - 8Уаров различают два основных типа ( рис. 6.16): каплевидные гладкие а многоторовые. К каплевидным гладким относятся резервуары с гладким корпусом, не имеющим изломов кривой меридионального Учения. [52]
Эта зависимость определяется технологией изготовления оболочки и в различных случаях различна. Ниже рассмотрены два практически важных случая расположения нитей в оболочках. [53]
В УНИХИМе разработана технология изготовления оболочек, состоящих из слоя Ф-4 толщиной 1 - 1 5 мм и связанного с ним слоя стеклоткани. На разборную металлическую оправку наматывают внахлест строганую ленту Ф-4 толщиной 0 5 - 0 8 мм, шириной 90 мм. Поверх нее наматывают пленку фторлона - 4МБ и два слоя стеклоленты, отожженной от замасливателя. Заготовку спекают при 360 в течение 2.5 - 3 чяг. При атом происходит плотное сплавление слоев Ф-4 между собой и со стеклотканью. Прочность соединения по этой границе при склеивании дубль-материала со сталью превышает 30 кг / см2 при испытании на сдвиг в интервале 20 - 200 С. Получены опытные образцы трубчатых оболочек диаметром 70 - 600 мм. Возможно изготовление оболочек большего диаметра. Для производства трубчатых оболочек из дубль-материала необходимо следующее оборудование: разборные металлические оправки, станок для намотки заготовок, печь для спекания. [54]
Пластикат поливинилхлорида широко применяется для изготовления оболочек ( шлангов) электрических кабелей. [55]