Cтраница 2
Номограмма для определения себестоимости приспособлений. [16] |
Более точно себестоимость изготовления технологической оснастки может быть определена на основании номограмм, приводимых в литературе. [17]
В работу по изготовлению технологической оснастки входят разнообразные и сложные операции. Наиболее часто слесари по штампам, прессформам и приспособлениям применяют разметку, точные измерения, координатное сверление, развертывание и нарезание резьбы, вырубку углублений, опиливание поверхностей и отверстий, шабрение, зачистку и шлифование ручными механизированными инструментами, несложную термическую обработку инструментов и деталей ( отжиг, закалку и отпуск), притирку и доводку закаленных деталей, полирование обработанных поверхностей. [18]
Кроме эпоксидных смол, для изготовления технологической оснастки в СССР находят применение пластмассы на основе акриловых смол ( АСТ-Т, ПП, ПМ и стиракрил) и фенольно-формальдегид-ные смолы. [19]
Потребность в материальных ресурсах на изготовление технологической оснастки и инструмента определяется исходя из норм использования оснастки, программы ее выпуска и норм расхода материалов с учетом возможного поступления оснастки и стандартного инструмента со стороны. По изделиям с длительным производственным циклом рассчитывается потребность в материалах на увеличение незавершенного производства. [20]
При использовании твердых сплавов для изготовления технологической оснастки достигают высокой производительности и длительности работы оборудования. Стойкость штампов, пресс-форм, высадочного инструмента и другого инструмента, оснащенных твердыми сплавами, в 30 - 100 раз превышает их стойкость при изготовлении из инструментальных сталей. [21]
К вспомогательным работам относятся: изготовление технологической оснастки и специальных инструментов; мероприятия по механизации и автоматизации производственных процессов; изготовление тары и упаковки готовой продукции; испытание готовой продукции; наладка технологического оборудования. [22]
Первое место по проектированию и изготовлению технологической оснастки занимает оснастка для механической обработки. [23]
Фигурные инструменты для рубки металла. [24] |
Слесарные инструменты, применяемые при изготовлении технологической оснастки, разнообразны. Это и обычные ( нормальные) слесарные инструменты и специальные, предназначенные только для одной из обрабатываемых деталей. [25]
Металлокерамические твердые сплавы применяются при изготовлении различной технологической оснастки, в том числе и штампов. [26]
Особенно широко стали применять пластмассу для изготовления технологической оснастки с появлением эпоксидных смол. [27]
Даны рекомендации по применению материалов для изготовления технологической оснастки. Описаны технологические процессы изготовления режущего инструмента, а также приведены сведения по стандартизации технологической документации инструментального производства. [28]
Нормы расхода сырья и материалов па изготовление технологической оснастки и специального инструмента разрабатываются на единицу каждого вида инструмента н оснастки по конструкторской и технологической документации с учетом действующих нормативов отходов и потерь. [29]
Нормы расхода сырья и материалов на изготовление технологической оснастки и специального инструмента разрабатываются на единицу каждого вида инструмента и оснастки в соответствии с конструкторской и технологической документацией и действующими отраслевыми и межотраслевыми нормативами отходов и потерь. [30]