Изготовление - блок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Изготовление - блок

Cтраница 2


Для изготовления блоков необходимо много времени; однако трудозатраты компенсируются экономией денежных средств.  [16]

Для изготовления блоков всех типоразмеров требуются всего три опалубочные формы.  [17]

Для изготовления блоков могут быть использованы железобетонные панели, асбоцементные трубы.  [18]

Для изготовления автомобильных блоков были использованы полистироловые смолы, достаточно легкие, прочные и теплоустойчивые.  [19]

Для изготовления литых шлаковых блоков наиболее благоприятны по своим свойствам нераспадающиеся кислые или слабоосновные доменные шлаки.  [20]

21 Обогревательный простенок из огнеупорного динасокварцитового бетона. / - корнюрная зона. 2, 3 - отопительные каналы. 4 - перекрытие отопительных каналов. 5 - перекрытие камеры. 6, 7 - перекрытие блока камер. [21]

Для изготовления блоков марки ШБВЦ-40 заполнителем служит шамот с массовой долей А12О3 не менее 40 %, связующим - высокоглиноземистый цемент.  [22]

Процесс изготовления блоков состоит из: 1) подготовки и смешения материалов; 2) формовки блоков в деревянных разборных формах или металлических поддонах. В формы укладывается теплоизоляционная масса толщиной 50 мм, затем металлическая арматура и слой бетонной массы толщиной 10 мм; 3) пропарки блоков в туннельных сушилках в течение 28 часов при температуре 70 - 80 С; 4) сушки блоков после распалубки на полочных вагонетках в течение 8 часов при температуре 60 - 70 С; 5) грунтовки поверхности бетонной стяжки праймером состава; 50 % битума марки IV и 50 % керосина или бензина.  [23]

24 Шлакобетонный блок 29X29X44 см с одним продольным изоляционным вкладышем. [24]

Технология изготовления блоков проста. Теплоизоляционная способность выполненной из этих блоков кладки по сравнению с кладкой из сплошного кирпича равна 90 см. Недостатком кладки из шлакобетонных блоков является неодинаковая теплоизоляционная способность: в местах расположения вкладышей она равна теплоизоляционной способности кирпичной стены толщиной 110 - 130 см; в остальных - недостаточна ( равна теплоизоляции кирпичной стены толщиной 30 - 40 см), поэтому в сильные морозы в местах образования тепловых мостиков кладка может отсыреть.  [25]

Технология изготовления блоков проста. Теплоизоляционная способность выполненной из этих блоков кладки по сравнению с кладкой из сплошного кирпича1 равна 90 см. Недостатком кладки из шлакобетонных блоков является неодинаковая теплоизоляционная способность: в местах расположения вкладышей она равна теплоизоляционной способности кирпичной стены толщиной 110 - 130 см; в остальных - недостаточна ( равна теплоизоляции кирпичной стены толщиной 30 - 40см), поэтому в сильные морозы в местах образования тепловых мостиков кладка может отсыреть.  [26]

Процесс изготовления блоков из двухконусных пружин, соединенных спиралями, может быть полностью механизирован. В этих блоках двухконусные пружины устанавливают рядами одну против другой и в местах соприкосновения соединяют по верхней и нижней горизонталям ( концевым кольцам) с помощью проволочных спиралей.  [27]

Процесс изготовления блоков на печатных платах состоит из большого количества операций. Он начинается после завершения разработки электрической схемы и завершается выпуском блока, полностью готового к работе. В данном разделе рассматриваются проблемы испытаний полностью готовых блоков. Поскольку в данной книге невозможно рассмотреть все вопросы, связанные с испытанием печатных схем, то рассматриваются только наиболее важные из них. Описываемые методы испытаний не касаются каких-то определенных печатных схем; следует помнить, что при изготовлении конкретных блоков всегда будут возникать свои специфические проблемы при их испытаниях.  [28]

Правильность изготовления блока на печатных схемах лучше всего проверить, обеспечив подключение источника питания, входные сигналы, условия нагрузки, контрольные приборы и заданные условия эксплуатации.  [29]

Процесс изготовления блоков для асбестоцемент-ных тепловых сетей состоит из приготовления массы теплоизоляционного материала, заливки или укладки этой массы в форму и ее твердения. В качестве материала для теплоизоляционного монолита блока были опробованы керамзитобетон, пеносиликат и газосиликат по принятой заводской технологии изделий из этих материалов как наиболее распространенные и доступные. В то же время для возможности организации приобъектного полигонного изготовления блоков для теплосетей была специально разработана технология безавтоклавного газобетона.  [30]



Страницы:      1    2    3    4