Cтраница 3
Операция изготовления блока модели состоит в присоединении моделей к групповой литниковой системе. Это дает возможность более рационально использовать расплавленный металл при заливке формы. Соединение производят пайкой с помощью специального электропаяльника в виде пластины. [31]
Заготовка корпуса аккумулятора ТЖН-258. [32] |
При изготовлении блока тем или иным способом между пластинами вставляют сепа раторы. Собранный блок устанавливают в стальной никелированный сосуд, при этом токоотводы с надетыми изоляционными кольцами проходят через отверстия в крышке. У тяговых аккумуляторов положительные пластины изолированы от корпуса винипластовыми прокладками. У аккумуляторов малых типов изоляционные прокладки не применяются, так как положительные пластины не касаются стенок сосуда. [33]
При изготовлении блоков следует избегать резкого охлаждения блока холодной водой, так как наружные слои блока, охлаждаясь, образуют твердую корку, в то время как внутренние остаются расплавленными. Застывая, внутренние слои из-за большой термической усадки образуют раковины. При температуре 70 и ниже блок при охлаждении сжимается, как монолит. [34]
При изготовлении блоков из бетона, например опорной части под колосники в башне для насадки колец Рашига, опорных фундаментов под аппаратуру, смесь выгружают из бетономешалки в промежуточный бункер и далее подают в металлические формы, установленные на вибрационном столе. [35]
При изготовлении блоков из кислотоупорного бетона применяют виброплощадки, представляющие собой металлические платформы, опирающиеся на пол или специальное основание через пружины. Вибрационные механизмы, расположенные под платформой и жестко с ней связанные, при включении начинают вибрировать и передавать колебательные движения виброплощадке с установленными на ней формами с бетонной смесью. [36]
При изготовлении блоков в одной половине открытой деревянной формы расставляют предварительно изготовленные вкладыши так, чтобы своими основаниями шириной 7 см они стояли на дне. [37]
При изготовлении блоков в одной половине открытой деревянной формы расставляют предварительно изготовленные вкладыши так, чтобы своими основаниями шириной 7 см они стояли на дне. Форму закрывают, укладывают на нее деревянную раму с держателями, которые будут фиксировать при бетонировании вкладыши в проектном положении. [38]
При изготовлении блоков собственными силами важно, чтобы типоразмер и номенклатура изделий были наименьшими. При этом снижается потребность в разного вида вкладышах, которые застройщики изготовляют и монтируют в формах сами. [39]
При изготовлении блоков следует применять дозирование материалов по объему. Для более удобного и точного дозирования рекомендуется изготовить специальные емкости для каждого материала, соотношения объемов которых соответствуют принятым для производства пропорциям, а также можно использовать одну емкость небольшого объема. При этом для соблюдения пропорций между компонентами емкость наполняется необходимое количество раз. [40]
При изготовлении блока качество литья и сварных швов контролируют ультразвуком. Для снижения уровня остаточных напряжений в элементах и обеспечения стабильности геометрии блока в эксплуатации его после сварки подвергают высокому отпуску. [41]
Формы таблиц результатов расчетов. а - сужающих устройств. б - регулирующих органов.| Форма ведомости узлов и конструкций. [42] |
При изготовлении блоков силами промышленных баз механомонтажных организаций рекомендуется все конструкции, разрабатываемые дам предварительной заготовки узлов, включать в данную ведомость. [43]
При изготовлении блока тем или иным способом между пластинами вставляют сепараторы. Собранный блок вставляют в стальной никелированный сосуд, при этом токоотводы с надетыми изоляционными кольцами проходят через отверстия в крышке. У тяговых аккумуляторов положительные пластины изолированы от корпуса винипластовыми прокладками. У аккумуляторов малых типов изоляционные прокладки не применяются, так как положительные пластины не касаются стенок сосуда. [44]
При изготовлении блока штампа по этой схеме отверстия как в верхней, так и в нижней плитах могут получаться в процессе литья и не подвергаться механической обработке, а также отпадает необходимость в механической обработке нижней части колонок и наружной поверхности втулок. [45]