Cтраница 1
Изготовление отверстий в рубашке под винты производится также, методом протяжки, использовать который особенно желательно для насосов высокого давления. [1]
Обозначения допусков и посадок на чертежах. [2] |
Изготовление отверстий и валов по стандартным допускам гарантирует взаимозаменяемость деталей. Обычно в машиностроении применяют СА, которая позволяет обходиться меньшим количеством разверток для обработки отверстий. [3]
Отверстия с криволинейной и спиральной осями. а - отверстие с криволинейной осью. б - отверстие со спиральной осью. [4] |
Изготовление отверстий в деталях или прошивка отверстий электроискровым способом заключается в следующем. Деталь, в которой нужно прошить отверстие, зак - репляется в приспособлении прошивочного станка. Приспособление находится в ванне, установленной на столе станка. [5]
Изготовление отверстий, щелей и углублений сложной формы электроискровым методом в несколько раз производительнее механической обработки, но нередко затраты на изготовление - фасонных электродов снижают или сводят к нулю экономическую эффективность от внедрения электротехнологии. Методы изготовления электродов являются весьма важным, а в ряде случаев и решающим фактором эффективности процесса. [6]
Изготовление отверстий в конструкционных сталях и чугунах деталей различных машин занимает значительное место в общем объеме механической обработки. [7]
Изготовление отверстий в склеенном пакете обеспечивает их соосность по всей длине листовых обшивок в крупногабаритных панелях и устраняет необходимость применения сложных кондукторных и фиксирующих приспособлений. Равномерное давление, направленное по оси стержня заклепки при прессовой клепке, допускает любое положение обжимки по отношению к замыкающей и закладной головкам. В отличие от ударной, прессовая клепка не создает вредного производственного шума, позволяет формировать замыкающие головки одновременно на нескольких заклепках ( при групповой клепке), не требуется подручный рабочий, что резко повышает производительность процесса. [8]
Изготовление отверстий при соотношении - т -, отличающимся от рекомендаций, приведенных в табл. 17, в пресс-форме не следует оформлять, а производить только наметку или предусматривать ступенчатое отверстие. [9]
Изготовление отверстий циркульными резцами производят на режимах, указанных для сверления. [10]
Изготовление отверстий по 5-му квалитету неизбежно создает технологические затруднения. [11]
Изготовление отверстий при соотно - h шении -, отличающимся от рекомендаций, приведенных в табл. 17, в пресс-форме не следует оформлять, а производить только наметку или предусматривать ступенчатое отверстие. [12]
Изготовление отверстий под цилиндрические головки болтов, винтов. [13]
Изготовление отверстий в стеклопластиках для болтов 11 квалитета ( 3-го класса точности) производится сверлением с последующим развертыванием [ 15, с. Рекомендуется механизированный способ с направлением развертки, снабженной пластинками из твердых сплавов, во вращающейся кондукторной втулке. [14]
Для изготовления отверстий применяют одноимпульсное и много-импульсное прошивание. При одноимпульсной обработке отверстие формируется за один импульс и имеет глубину не более 5 мм; точность диаметра - 9 - 1 i - й квалитет, продольных размеров - 11 - 13 - й квалктет; шероховатость поверхности Ra - 2 5 - т - 0 32 мкм; глубина измененного поверхностного слоя 0 02 - 0 1 мм. Геометрия отверстия зависит от энергетических параметров луча, положения фокуса оптической системы относительно поверхности заготовки, фокусного расстояния этой системы и теплофизических свойств обрабатываемого материала. Отверстия имеют почти цилиндрическую форму и наибольшую глубину при положении фокуса лазерного луча на поверхности заготовки. В остальных случаях ( фокус выше или ниже поверхности заготовки) наблюдается изменение формы продольного сечения отверстия от конической до параболической. [15]