Изготовление - отверстие
Cтраница 4
 |
Зависимость коэффициента расхода ос от числа Re для щелевых расходомеров. [46] |
Допуски на изготовление отверстий истечения, показанных на рис. 124, должны быть жесткими. Так, допуск на ширину х щели должен быть не более ( 0 01 0 05) мм. Материал щели должен быть антикоррозийным и твердым. Рекомендуется листовая нержавеющая сталь с высокой чистотой обработки. [47]
 |
Втулки кондукторные постоянные. [48] |
Допуски на изготовление отверстий кондукторных втулок устанавливаются в зависимости от точности инструмента и обрабатываемой детали. [49]
Эффективным методом изготовления отверстий является пробивание их в штампах. [50]
Описаны методы изготовления отверстий в пленках электроискровым методом, с помощью ультразвука и луча лазера с последующей наклейкой пленки на датчик. Однако технология этих методов отработана к настоящему времени еще недостаточно. [51]
Для облегчения изготовления отверстий их делают ступенчатыми. В красной меди трудно сверлить отверстия малого диаметра, поэтому сначала сверлят отверстия диаметром 2 5 мм, на глубину половины толщины стенки, а затем диаметром 1 - Фиг. [52]
Прошивку применяют для изготовления отверстия в заготовке при помощи прошивня. После прошивки полученная заготовка либо калибруется до заданных размеров отверстия, либо подвергается раскатке. [53]
Развертки предназначаются для изготовления точных и чистых отверстий, предварительно обработанных сверлом или сверлом и зенкером. [54]
В технологическом процессе изготовления отверстия зенкер занимает промежуточное место между сверлом и разверткой. Соответственно этому производится конструктивное оформление зенкера. Он напоминает сверло, но снабжен большим числом перьев, благодаря чему обеспечивается лучшее направление в работе и ббльшая чистота обрабатываемой поверхности. [55]
В технологическом процессе изготовления отверстия V77 / зенкер зенимает промежуточ-ное место между сверлом и разверткой. Соответственно производится и его конструктивное оформление. [56]
Так, при изготовлении отверстий в пакете листов из сплава Д16Т ( 3 3; 4 4 мм) сверлами ( диаметром 4, 5 и 6 мм) из легированной или быстрорежущей стали на малых скоростях резания быстро затуплялась режущая кромка инструмента, а в ряде случаев внутри отверстия выкрашивалась клеевая прослойка ЭПЦ, ВК32 - ЭМ. При высоких скоростях резания ( шпинделю пневмодрели сообщали до 18000 об / мин) и применении сверл, оснащенных пластинками твердого сплава, указанные дефекты не возникали. Наблюдалось повышение стойкости твердосплавного сверла примерно в 10 - 20 раз по сравнению со стальным. [57]
Электроимпульсный метод применяется для изготовления отверстий и полостей в штампах, прессформах и других изделиях средних и больших размеров из закаленных и высоколегированных сталей. На рис. VI1 - 5, б показано рабочее колесо турбины из жаропрочного сплава, обработанное электроимпульсным способом. Механическая обработка сложных полостей этого колеса практически невозможна. [58]
Система отверстия позволяет для изготовления отверстий уменьшить набор инструмента - сверл и разверток. Кроме того, валы различных диаметров можно значительно легче и точнее обработать, чем отверстия. Эти преимущества данной системы очень значительны, и поэтому большинство заводов СССР изготовляют детали, используя систему отверстия. [59]
Страницы: 1 2 3 4