Cтраница 2
Для изготовления панелей сотовой конструкции применяется также метод склеивания с помощью металлических шариков. На склеиваемую панель насыпают мелкие алюминиевые шарики ( диаметром 6 35 мм) и создают давление. Преимущество этого метода - значительное уменьшение числа непроклеев в соединении. [16]
Для изготовления панелей наружных стен все шире применяют эффективные теплоизоляционные материалы. Это обусловлено стремлениями повысить комфорт в помещениях, уменьшить стоимость здания и снизить затраты на отопление. [17]
Поэтому изготовление панелей наименьшей толщины из керамзитобетона минимально возможного объемного веса не только повышает экономичность жилых зданий, но и улучшает эксплуатационные качества стен зданий. [18]
Для изготовления панелей внутренних стен и сплошных перекрытий на заводах крупнопанельного домостроения применяются кассетные формы. [19]
Процесс изготовления панелей организуется по принципу поточной конвейерной линии. Цикл работы конвейера 20 - 27 мин. [20]
Схема технологической линии обработки листовой стали для панелей щитов. [21] |
Процесс изготовления панелей начинается в цехе металлоконструкций. [22]
Процесс изготовления панелей перегородок состоит из подготовки вертикальной формы, приготовления гипсо-шлакобетонной смеси, заполнения формы смесью с вибрированием, распалубки оформованной панели, выкатывания ее из формы в склад-камеру. Отформованную панель распалубливают через 12 - 15 мин. [23]
При изготовлении панелей на заводе или в мастерской потом проводов можно крепить к ним металлическими скобами на винтах жестяными полосками с пряжками, перфорированной лентой иг пластиката и кнопками к стальной проволоке, называемой стру ной. Применяют также прокладку проводов без крепления пото ков к панели. Внедряется и новый способ прокладки проводов пс панелям напрямую между зажимами аппаратов и приборе. [24]
При изготовлении панелей и монтаже щитов используют самые разнообразные материалы и электромонтажные изделия. [25]
При изготовлении панелей соединяемые листы помещаются в форму, а пространство между ними заполняется жидкими компонентами полиуретана, после чего форма помещается в печь для полимеризации полиуретана и его спекания с листами полиэфирной смолы. Края панели имеют форму, обеспечивающую соединение в замок. При сборе панелей их покрывают сверху и снизу эпоксидной смолой, а по краям - склеивающими полимерами. [26]
На изготовлении панели занято iB человек; в течение смены на одном стенде можно изготовить 4 - 5 панелей. [27]
При изготовлении панелей на заводе или в мастерской потоки проводов можно крепить к ним металлическими скобами на винтах, жестяными полосками с пряжками, при помощи перфорированной ленты из пластиката и кнопок к стальной проволоке, называемой струной. Применяют также прокладку проводов без крепления потоков к панели. [28]
Подъем стенда с формой в вертикальное положение. [29] |
Форма для изготовления панели представляет собой бортовую опалубку, с помощью которой размеры панелей можно изменять в пределах размеров стенда. [30]