Изготовление - паропровод
Cтраница 1
Изготовление паропроводов из этих сталей освоено на заводах энергетического машиностроения, и накоплен положительный многолетний опыт монтажа и эксплуатации паропроводов. Общее количество паропроводов из высоколегированных жаропрочных сталей в отечественной теплоэнергетике, к сожалению, остается пока ограниченным и исчисляется единицами. [1]
Для изготовления паропроводов и труб пароперегревателей, работающих при высоких параметрах пара ( 24 - 30 МПа и 600 С и более), применяют стали аустенитного класса с содержанием до 30 % хрома и никеля, которые обладают повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Аустекитные стали стоят во много раз дороже перлитных, трудно обрабатываются и еще недостаточно изучены в эксплуатационных условиях. [2]
При изготовлении паропроводов трубы из углеродистой стали могут применяться только при температурах, не больших 450 С. Это требование обусловлено тем, что при разрушении паропровода последствия могут быть более тяжелыми, чем при разрушении трубы пароперегревателя или экранной и конвективной поверхности нагрева. [3]
За рубежом для изготовления паропроводов и элементов котельных агрегатов с температурой стенки до 580 - 590 С применяют перлитную сталь, содержащую 2 25 % Сг и 1 % Мо. Хромомолибденовые стали отличаются более высокой длительной пластичностью, чем хромомолибденованадиевые, и менее склонны к образованию локальных разрушений в сварных соединениях. [4]
Эти стали применяются главным образом в котлостроении для изготовления паропроводов, пароперегревателей, подвергаемых длительным механическим воздействиям при высоких температурах. [5]
Трубы из низколегированных сталей марок МК, 14ХГС, 19Г применяют для изготовления паропроводов большого диаметра. [6]
Несколько сложнее осуществляется сварка молибденовых и хромомолибденовых низколегированных сталей, получивших применение в котлостроении и при изготовлении паропроводов. При сварке этих сталей во избежание появления трещин необходимо вести процесс быстро, без перерывов, не допуская при этом как перегрева, так и чрезмерно быстрого охлаждения. Сварка изделий с толщиной стенок более 10 мм производится с предварительным подогревом до 250 - 300 С. [7]
 |
Расчетные данные для температурных зависимостей скорости ползучести с учетом окисления.| Зависимость скорости ползучести от напряжения. [8] |
Авторами проведен ряд исследований [29-31] с целью выяснения эффективности влияния теплоизоляционных покрытий на жаропрочные свойства перлитных сталей, широко используемых в энергомашиностроении для изготовления паропроводов и выходных камер. [9]
В этом параграфе будут рассмотрены стали, применяемые главным образом в котлостроении ( кроме аустенитных котельных сталей, которые рассматриваются в следующем параграфе) для изготовления паропроводов, пароперегревателей, крепежных и других деталей, подвергаемых длитель - ным механическим воздействиям при умеренно высоких температурах - не выше 500 - 550 С, собственно перлитного класса, а также мартенсит-ного ( бейнитного) и ферритного. Общим для всех сталей является то, что их основой является твердый раствор а, а избыточной фазой - карбиды разной структуры и происхождения. [10]
 |
Котельные жаропрочные стали. [11] |
В этом параграфе будут рассмотрены стали, применяемые, главным образом, в котлостроении ( кроме аустенитных котельных сталей, которые рассматриваются в следующем параграфе) для изготовления паропроводов, пароперегревателей, крепежных и других деталей, подвергаемых длительным механическим воздействиям при умеренно высоких температурах - не выше 500 - 550, как собственно перлитного класса, так и мартенситного ( бей-нитного) и ферритного. Общим для всех сталей является то, что их основой является а-твердый раствор, а избыточной фазой - карбиды разной структуры и происхождения. [12]
Для более высоких параметров пара ( рис. 5.26, б) оптимальным следует считать применение стали 12Х11В2МФБ ( ЭЙ 756), что позволит упростить технологию и уменьшить стоимость изготовления паропроводов острого пара по сравнению с вариантом использования высоколегированных аустенитных сталей. [13]
По ЧМТУ 2580 - 54 поставляются бесшовные толстостенные горячекатанные трубы из углеродистой качественной стали марки 20 и из легированной стали марок 16М ( молибденовые), 12МХ и 15ХМ ( хромомолибденовые), предназначенные для изготовления паропроводов и коллекторов установок высокого давления ( более 60 ат) и паропроводов среднего давления с температурой 450 и выше. Трубы, поставляемые по ЧМТУ 2580 - 54, в особенности коллекторные, относятся к числу наиболее ответственных котельных труб. [14]
 |
Основные параметры энергетических котлов 6. [15] |
Страницы: 1 2