Изготовление - паропровод
Cтраница 2
Котлы с абсолютным давлением пара 13 8 и 25 0 МПа с промежуточным перегревом пара допускается изготовлять на температуры пара 570, 565 С и температуры промежуточного перегрева пара 560, 567 С соответственно по согласованию между изготовителем и потребителем, а также при наличии труб с необходимыми механическими свойствами для изготовления паропроводов, коллекторов и пароперегревателей на эти температуры. При этом номинальная паропроизводитель-ность котла изменяется по сравнению с указанной в таблице в соответствии с изменением расхода пара на турбину. [16]
 |
Основные параметры энергетических котлов 6. [17] |
Котлы с абсолютным давлением пара 13 8 и 25 0 МПа с промежуточным перегревом пара допускается изготовлять на температуры пара 570, 565 С и температуры промежуточного перегрева пара 560, 567 С соответственно по согласованию между изготовителем и потребителем, а также при наличии труб с необходимыми механическими свойствами для изготовления паропроводов, коллекторов и пароперегревателей на эти температуры. При этом номинальная паропроизводитель-ность котла из-меняется по сравнению с указанной в таблице в соответствии с изменением расхода пара на турбину. [18]
В связи с этил трубы из углеродистых сталей, работающие в SI-CM диапазоне температур, должны периодически проверяться на ударную вязкость и пластичность. Рекомендуется применять для изготовления паропроводов, работающих при температуре стенки выше 150 С и давлении более 0 6 МПа при толщине стенки более 8 мм, трубы только из спокойной стали. Это требование обусловлено повышенной склонностью кипящих и полуспокойных сталей к хрупким разрушениям в процессе эксплуатации. [19]
Так, в части вновь вводимых в США блоков ( около 13 %) предусмотрено применение аустенитных паропроводов острого пара. Иногда в США аустенитные трубы используют и при изготовлении паропроводов промежуточного перегрева, а в ряде случаев аустенитные трубы применяют для паропроводов и поверхностей нагрева при температурах более низких, чем это принято в СССР. [20]
Следует обратить внимание также и на то, что стали различных марок имеют различный ресурс пластичности. Для одних сталей ресурс пластичности в 1 % достаточен для обеспечения надежной эксплуатации, однако нельзя распространять этот вывод на все стали, используемые для изготовления паропроводов. На свойства металла труб ощутимо влияют колебания химического состава в допускаемых для данной стали пределах, а также металлургические особенности ее производства. Так, металл большинства плавок стали 15Х1М1Ф отличается высокой длительной пластичностью, однако встречаются плавки и с весьма низкой пластичностью. По накопленным результатам опытов и эксплуатации допускаемый ресурс пластичности в 1 % для труб паропроводов и коллекторов из сталей 16М, 12МХ и 15ХМ обеспечивает надежность их в эксплуатации с достаточным запасом. При назначении допускаемого в эксплуатации ресурса пластичности необходимо учитывать особенности свойств стали, возможные колебания длительной пластичности в пределах марки, возможную неоднородность структуры и свойств по длине трубы, влияние концентраторов напряжений и других факторов. [21]
 |
Допустимые напряжения в котельных сталях ФРГ в зависимости от температуры. [22] |
Сталь марки 304 легирующих присадок, кроме хрома и никеля, не имеет. Из стали указанных марок изготовляют трубы для пароперегревателей, а из сталей 316 и 347 также и паропроводные трубы. В частности, последние две: марки стали были применены при изготовлении паропроводов для нескольких энергетических установок США с высокими температурами пара. При этом, как видно из табл. 4 - 9, на двух электростанциях участки паропроводов с небольшой разницей в температурах пара выполнены из разных марок стали. [23]
По жаропрочности, стабильности свойств и окалиностойкости в условиях эксплуатации поверхностей нагрева они практически равноценны. Вместе с тем эти стали интенсивно корродируют в продуктах сгорания мазута при температурах выше 650 С на наружной поверхности трубы. В этих условиях утонение стенки от коррозии может достигать 1 мм / год. В процессе изготовления паропроводов и коллекторов из сталей ЭИ695Р, ЭП17 и ЭП184 наблюдались трещины в сварных соединениях толстостенных труб и в местах приварки патрубков к камерам. [24]
Страницы: 1 2