Изготовление - волновод
Cтраница 4
Волноводные корпуса изготовляют литьем под давлением. Наиболее перспективно использование литья под давлением для изготовления волноводов дециметрового диапазона, что. [46]
В оптическом диапазоне волн направляющие системы выполняют в виде стекловолоконных пучков. Шнур, составленный из множества тончайших нитей, является прекрасным каналом передачи сообщений, к тому же весьма удобным в технологическом отношении. В направлении поиска подходящих материалов и технологии изготовления волноводов такого типа уже получены обнадеживающие результаты. [47]
 |
Установка УПШ-12. [48] |
Трансформатор упругих колебаний изготовлен из титанового сплава и присоединен к преобразователю с помощью клея на основе эпоксидной смолы. Он имеет экспоненциальную форму и дает усиление по амплитуде в 2 8 раза. Инструмент - волновод сменный и соединен с трансформатором упругих колебаний посредством резьбового соединения. Для изготовления волноводов используют титан или дуралюмин. [49]
Цельные волноводы сложной формы выполняют обычно методом литья по выплавляемым моделям и реже - литьем под давлением. Типовой ТП изготовления волноводов методом литья по выплавляемым моделям содержит основные этапы: изготовление отдельных моделей волноводов и элементов литниковой системы из модельного состава ( парафиностеарино-вой смеси), сборка моделей и литниковых систем в блоки, получение модельной оболочки нанесением многослойного огнеупорного покрытия на блоки, сушка покрытия, выплавление модельного состава из огнеупорной оболочки и прокаливание ее при температуре от 670 до 973 К в зависимости от температуры заливки литейного сплава, заливка литейного сплава, охлаждение отливок, отделение литников, отжиг отливок, дополнительная механическая обработка мест соединений. Отжиг отливок проводится для снятия внутренних напряжений, возникших при кристаллизации и охлаждении металла. Одним из существенных недостатков изготовления волноводов методами литья является пористость. Для ее ликвидации применяют вакуумную пропитку отливок лаками. [50]
 |
Схема использования внутренних анодов при серебрении. [51] |
Однако при серебрении с принудительной прокачкой электролита толщина покрытия по длине волновода неравномерна и качество его неодинаково. Так, для волноводов сечением 7 2 X 3 4, длиной 500 мм с одним изгибом при толщине покрытия у торцов 16 - 18 мкм в середине эта толщина составила 5 - 6 мкм при рыхлой и пористой структуре. В результате при такой технологии покрытия приходится увеличивать его толщину на краях волновода, чтобы в середине получить покрытие желаемой толщины. Это значительно удлиняет технологический процесс изготовления волноводов и повышает их стоимость. [52]
 |
Конструктивные схемы узлов в экранах СВЧ и корпусах для механической передачи. [53] |
Для экранирования элементов механической передачи настройки и регулировки устройств СВЧ применяют дроссельные устройства, позволяющие разместить электрический контакт в узле стоячей волны тока; при этом требования к качеству контакта значительно снижаются. Плечи дроссельного устройства ( рис. 2.66, а) выбирают такими, чтобы они были равны примерно четверти средней длины волны. Поэтому дроссельные устройства являются очень узкополосными и применяют их для защиты устройств СВЧ только от внутреннего излучения. Обеспечение электрогерметичности устройств СВЧ требует высокой точности изготовления волноводов и их взаимной ориентации. [54]
 |
Распределение поверхностных токов в прямоугольном волноводе при волне типа Ню и расположение электрических и магнитных силовых линий бегущей волны. [55] |
Из рис. 3.18 видно, что через ребра волновода при волне типа Ню протекает максимальный поперечный ток. Поэтому, если волновод делается составным, следует обеспечить хорошие контакты на ребрах. Этот прием используется в случаях, когда необходимо обеспечить особо высокую точность при изготовлении волновода. Однако наиболее оправдано применение бесшовных цельнотянутых металлических труб. [56]
 |
Линейные ускорители с бегущей волной. [57] |
При высоких энергиях экономичнее разделить ускоритель на секции, каждая из которых питается от своего собственного генератора. Обычно высокочастотным источником является усилительный клистрон, вырабатывающий импульс мощностью. Типичное расположение элементов ускорителя приведено на рис. 21.7, при обычно употребляемой фазовой скорости требуется около 1 мксек для поступления высокочастотной энергии в каждую секцию. Положение диафрагм в волноводных секциях устанавливается с большой точностью. Для волновода диаметром 8 283 см подходящими являются диафрагмы толщиной 0 607 см с круглым центральным отверстием диаметром 2 275 см, разнесенные друг от друга на 2 624 см. Линейный ускоритель на очень большие энергии должен иметь большую длину. При ускоряющем поле 150 в / см для достижения энергии в 10 Гэв длина должна составлять 670 м и здесь возникают серьезные трудности [233] в изготовлении волновода с требуемой точностью и в поддержании требуемых фазовых соотношений между генераторами. Было сконструировано большое количество линейных ускорителей с бегущей волной [7, 68, 97, 166, 167, 198, 206, 218, 243, 246], в табл. 21.4 приведены их основные данные, причем во всех случаях рабочая частота лежит в диапазоне 2 8 - 3 0 Ггц. [58]
Страницы: 1 2 3 4