Cтраница 2
Магнитные головки, входящие в комплект системы. Магнитные способы записи позволяют после легко осуществляемого стирания повторно использовать носитель, длительно хранить информацию без потребления энергии и, наконец, осуществлять системы, обладающие высокой надежностью. Из большого многообразия носителей информации и процессов изготовления рассмотрим только те устройства и процессы их производства, которые встречаются на приборостроительном предприятии, а именно, процессы нанесения тонкого ферромагнитного рабочего слоя на поверхность барабана или дисков, а также типовые операции изготовления магнитных головок. [16]
Промышленная технология керамических материалов включает несколько процессов: приготовление растворов индивидуальных солей; химический анализ их на содержание основного вещества; приготовление смешанного раствора при строгом дозировании индивидуальных растворов; диспергирование раствора различными методами с получением поли - или монодисперсных капель и замораживанием их в хладоагенте ( например, в жидком азоте); удаление растворителя ( льда) методом сублимационного обезвоживания в вакууме, либо в результате взаимодействия с органическими растворителями при пониженных температурах; термическое разложение образовавшейся солевой массы с получением оксидного порошка. Дальнейшие приемы включают стадии формования и спекания конечных изделий. В ряде случаев процесс спекания заменяют горячим прессованием, позволяющим получать мелкокристаллическую керамику с плотностью, близкой к рентгенографической. Данная технология была использована для получения Mg-Мп - ферритов с прямоугольной петлей гистерезиза и Ni-Zn - ферритов, предназначенных для изготовления магнитных головок, применяемых в устройствах магнитной и видеозаписи. Криохимическая технология позволяет получить необходимую магнитную керамику, причем в отличие от керамической технологии удается обеспечить существенно более высокую воспроизводимость свойств при стабилизации технологических параметров процесса. [17]
Промышленная технология керамических материалов включает несколько процессов: приготовление растворов индивидуальных солей, химический анализ их на содержание основного вещества; приготовление смешанного раствора при строгом дозировании индивидуальных растворов; диспергирование раствора различными методами с получением поли - или монодисперсных капель и замораживанием их в хладоагенте ( например, в жидком азоте); удаление растворителя ( льда) методом сублимационного обезвоживания в вакууме, либо в результате взаимодействия с органическими растворителями при пониженных температурах; термическое разложение образовавшейся солевой массы с получением оксидного порошка. Дальнейшие приемы включают стадии формования и спекания конечных изделий. В ряде случаев процесс спекания заменяют горячим прессованием, позволяющим получать мелкокристаллическую керамику с плотностью, близкой к рентгенографической. Данная технология была использована для получения Mg-Мп - ферритов с прямоугольной петлей гистерезиза и Ni-Zn - ферритов, предназначенных для изготовления магнитных головок, применяемых в устройствах магнитной и видеозаписи. Криохимическая технология позволяет получить необходимую магнитную керамику, причем в отличие от керамической технологии удается обеспечить существенно более высокую воспроизводимость свойств при стабилизации технологических параметров процесса. [18]
Головки второго типа имеют наборный магнитопровод. Для исключения потерь на вихревые токи сердечники магнитных головок набираются из пластин толщиной 0 1 мм. Толщина изоляционного слоя между отдельными пластинами составляет примерно 0 01 мм. Собранные пластины склеиваются в один общий пакет. Для изготовления магнитных головок этого типа используется железоникелевый сплав с высокой магнитной проницаемостью. [19]