Cтраница 2
Число манипуляторов определяет производительность ПР. Для изделий массой до 0 5 кг такие роботы должны обладать высокой быстроходностью, жесткостью, двумя или тремя степенями подвижности и обеспечивать совмещение движения по установке заготовки и ее выталкиванию. Для изделий большой массы данные роботы применяют при довольно значительных затратах машинного времени выполнения основных операций. [16]
Обжиг динасового сырца осуществляют в туннельных или в газокамерных печах и периодических горнах в течение 8 - 14 суток при максимальной температуре 1430 - 1450 С. В процессе обжига относительно быстро доводят температуру до 573 С, при которой делают выдержку. Аналогично, ведут подъем температуры и в интервале 700 - 1250 С. Более продолжительную выдержку делают для изделий большей массы, а также в случае необходимости получения динаса с меньшей плотностью. [17]
Монтажные приспособления оказывают существенное влияние на результаты ударных испытаний. При конструировании монтажных приспособлений обычно исходят из заданных сроков, имеющихся материалов и возможностей производства, а не требований, определяемых динамикой процесса. В большинстве случаев предполагают, что монтажное приспособление должно обладать достаточной жесткостью. Однако на практике не всегда удается реализовать основное требование к монтажному приспособлению, заключающееся в том, что его резонансная частота должна втрое превосходить верхнюю частоту диапазона испытаний. При испытаниях изделий большой массы эти требования несколько снижаются. В последнее время все большее распространение получают монтажные приспособления сотовой конструкции, которая характеризуется большой жесткостью и высокой механической прочностью при относительно небольшой массе. Приспособление изготовляют из тонких алюминиевых пластин, соединяемых одна с другой при помощи пайки твердым припоем путем погружения. В некоторых случаях пластины предварительно соединяют точечной сваркой. [18]
Монтажные приспособления оказывают существенное влияние на результаты ударных испытаний. При конструировании монтажных приспособлений обычно исходят из заданных сроков, имеющихся материалов и возможностей производства, а не требований, определяемых динамикой процесса. В большинстве случаев предполагают, что монтажное приспособление должно обладать достаточной жесткостью. Однако на практике не всегда удается реализовать основное требование к монтажному приспособлению, заключающееся в том, что его резонансная частота должна втрое превосходить верхнюю частоту диапазона испытаний. При испытаниях изделий большой массы эти требования несколько снижаются. В последнее время все большее распространение получают монтажные приспособления сотовой конструкции, которая характеризуется большой жесткостью и высокой, механической прочностью при относительно небольшой массе. Приспособление изготовляют из тонких алюминиевых пластин, соединяемых одна с другой при помощи пайки твердым припоем путем погружения. В некоторых случаях пластины предварительно соединяют точечной сваркой. [19]