Контролируемое изделие
Cтраница 2
Контролируемое изделие, предварительно очищенное от загрязнений, погружают на несколько минут в люминофор или последний наносят на поверхность сварных соединений при помощи кисти. [16]
Контролируемое изделие погружается в суспензию на 1 - 2 мин. Более длительная выдержка изделия в суспензии не рекомендуется вследствие снижения четкости выявления пороков. Этот способ применим для небольших по габаритам изделий. [17]
Контролируемое изделие / и образец 2 параллельны между собой ( продольный компаратор, продольное сравнение); 3 - направляющие; 4 - плечо визирования; a - боковой вид; б - первое положение для отсчета; в - второе положение для отсчета; Уй и V2 - линии визирования. Вместо движка с визирным приспособлением можно также передвигать стол, на котором находится контролируемое изделие и образец. [18]
Контролируемое изделие и образец являются продолжением одно другого. Отсчет производится от жестко установленной наковальни, стола или упора. [19]
Контролируемое изделие 4 и вторая линия визирования V2 во время измерения неподвижны. [20]
Контролируемое изделие - линейка толщиной d, на верхней поверхности которой нанесена шкала; V и У линии визирования, перпендикулярные А. [21]
Контролируемое изделие помещают на машине вместо концевых мер между измерительными поверхностями. Затем вращают микровинт до тех пор, пока стрелка показывающего устройства не встанет снова в нулевое положение. Разность показаний между концевой мерой и контролируемым изделием отсчитывается по барабану микровинта. При очень малой разности показаний барабан микровинта следует установить на ноль, а результат отсчитать по положению стрелки индикатора относительно нуля. Микровинт следует вращать только в одном направлении ( в сторону выхода наконечника) для того, чтобы исключить ошибки мертвого хода. [22]
Контролируемое изделие должно быть установлено на подвижной столик горизонтального оптиметра таким образом, чтобы его ось расположилась горизонтально и в то же время перпендикулярно измерительной оси. Нельзя класть изделие на столик торцовой поверхностью, так как в этом случае измерения неточны. [23]
Контролируемое изделие укрепляется в делитольнг головке. Рычажная головка устанавливается H. I боковую сторону шлица и настраивается на ноль. [24]
Контролируемое изделие Р ( положительная система линз) находится между светящейся точкой объекта О и ее изображением О ( в плоскости изображения), которые удалены друг от друга на расстояние не менее четырех фокусных расстояний системы. Затем изделие перемещается от О в сторону О до тех пор, пока в плоскости О не появится увеличенное резкое изображение предмета О. [25]
Контролируемое изделие перед просвечиванием должно быть тщательно осмотрено и при необходимости очищено. Сварные детали необходимо очистить от шлака, земли и других загрязнений. Изделия и детали, смазанные маслом, должны быть очищены для предохранения бумажных кассет с пленкой от порчи. При наружном осмотре изделий, подлежащих просвечиванию, необходимо обращать особое внимание на возможное наличие поверхностных трещин, так как при просвечивании эти трещины не всегда выявляются. [27]
Контролируемое изделие 6 предварительно подвергают дефектоскопическому контролю и опрессовке на прочность. При контроле герметичности изделие 6 откачивают с помощью насоса 8, а затем заполняют чистым фреоном из баллона / до необходимого испытательного давления. Последнее определяется техническими условиями на изделие. [28]
Контролируемое изделие 1 ( рис. 1) сложной формы закрепляется на установочном столе 2, который получает поступательное движение вдоль оси Z, принятой за базу, и вращательное движение вокруг этой оси. [29]
 |
Схемы проверки соосности рентгеновского излучателя и преобразователя оптическим а я механическим б центратором. [30] |
Страницы: 1 2 3 4