Cтраница 3
Таким образом, коэффициент Кк характеризует степень утяжеления конструкции станка по сравнению с весом деталей, непосредственно связанных с процессом отделения стружки. Стремлением повысить величину этого коэффициента, максимально приблизив ее к единице, объясняются многие конструктивные решения, успешно осуществленные в современных станках. Именно с этих позиций следует рассматривать замену стола с движущимся изделием в больших шлифовальных станках подвижной шлифовальной бабкой, внедрение в практику переносных станков для обработки тяжелых деталей и пр. [31]
При установке излучателей с отражателями равномерность и эффективность облучения повышаются. В отдельных случаях удается сделать отражатели поворотными вокруг, например, стержневого излучателя. Тогда регулирование потока тепла, падающего на изделие, может изменяться и за счет степени затемнения движущегося изделия повернутым рефлектором. [32]
И м п у л ь с н ы и метод У.т. применяется для измерения сравнительно больших толщин. Аналогичен методу ультразвуковой дефектоскопии: толщина изделия определяется по времени распространения УЗ импульса от одной стенки изделия до другой и обратно. От конечной длительности импульса зависит минимально доступная измерению толщина стенок изделий. Измеряют также период многократных отражений УЗ импульса в контролируемом слое. При этом нижняя граница толщин, доступных измерению, составляет ок. Применение иммерсионного варианта этого метода позволяет вести контроль толщины движущихся изделий непосредственно в процессе произ-ва. [33]
Импульсный метод У.т. применяется для измерения сравнительно больших толщин. Аналогичен методу ультразвуковой дефектоскопии: толщина изделия определяется по времени распространения УЗ импульса от одной стенки изделия до другой и обратно. От конечной длительности импульса зависит минимально доступная измерению толщина стенок изделий. Измеряют также период многократных отражений УЗ импульса в контролируемом слое. При этом нижняя граница толщин, доступных измерению, составляет ок. Применение иммерсионного варианта этого метода позволяет вести контроль толщины движущихся изделий непосредственно в процессе произ-ва. [34]