Облучаемое изделие

Cтраница 1

К изготовлению облучаемого образца ( оловянный диск. 1 - торцевая поверхность. 2 - желобки для вывода электродов термопар. 3 - плоскость разреза образца. 4 - боковая поверхность. [1]

Облучаемое изделие - диск 6 - изготовлен из олова отливкой с обработкой на токарном станке. После обточки от диска узким ножовочным полотном был отпилен сегмент, стрела которого равна 15 мм. Плоскости разреза тщательно пришабривали. [2]

Изменяя объем облучаемого изделия и глубину заделки термопары, можно менять тепловую емкость регулируемого объекта и величину запаздывания в нем. [3]

Как правило, облучаемые изделия этой группы представляют собой конструкции опытного или мелкосерийного производства, что существенно удорожает стоимость радиационной обработки при создании для этих целей специальных источников излучения. В тех случаях, когда изделия имеют форму полых тел вращения, их облучение может быть осуществлено мощными ускорителями, имеющими устройство для развертки пучка электронов. [4]

Вариант подвеса излучателя на стенде №. [5]

Расстояние между излучателем и облучаемым изделием может быть изменено при накладке стенда с помощью винтовой опоры 5 тарельчатой подставки. [6]

Следует иметь в виду, что условия нагревания облучаемого изделия в течение цикла сушки не одинаковы. [7]

Рассмотрим облучение однородного и изотропного образца ( представляющего собой облучаемое изделие или его модель), выполненного в виде пластины, имеющей значение критерия ВКО1. [8]

Ламповая радиационная сушилка для сушки лакированных электротехнических деталей. [9]

Большую равномерность терморадиационной сушки материалов при высоких удельных плотностях лучистой энергии на 1 м2 поверхности облучаемого изделия мож но получить, применяя панельные или трубчатые электронагреватели. [10]

Формулу ( 10 - 128) можно применять для расчета нагрева в закрытых терморадиационных установках с панельными излучателями, образующими вместе с экранами замкнутую область вокруг облучаемых изделий, при условии, что в процессе нагрева разность температур между изделиями и окружающей средой ( газом или воздухом) остается небольшой и можно пренебречь теплопередачей за счет конвекции. [11]

Эпюры облучения и плотности лучистых потоков на материале для ламп и металлической панели при различных расстояниях h от излучателя до облучаемой. [12]

Этому способствует и указанное выше обстоятельство, что лампа как излучатель ( точечный) е может создавать равномерного по всему объему лучистого потока, что в свою очередь способствует неравномерному нагреву облучаемых изделий. [13]

Схемы лазерного термоупрочнения. [14]

Диапазон плотностей мощности лазерного воздействия определяется верхним и нижним пределами, которые связаны соответственно с началом плавления и отпуска материала. При обработке на оптимальном режиме достигается наибольший упрочняющий эффект и глубина модифицированного слоя. Следует отметить, что из-за различающихся химических составов модифицируемых сталей и сплавов, несоблюдения режимов предварительной термической обработки рекомендуется использовать образцы-свидетели для каждой партии облучаемых изделий. Образцы-свидетели необходимы для конкретизации режимов лазерного термоупрочнения и исключения разупрочняю-щих эффектов. Подбор режимов лазерного воздействия проводят, исходя из размеров обрабатываемого образца или изделия. При выборе схемы обработки и соответствующего технологического оборудования [145] ( табл. 8.4) учитывают геометрию изделия и возможности локального термоупрочнения. [15]

Страницы: 1 2