Cтраница 3
Рассмотрим некоторые средства контроля, применяемые в химическом аппаратостроении для контроля конфигурации листовых изделий. [31]
К прочностным показателям асбестоцементных труб предъявляют более высокие требования, чем к листовым изделиям. В связи с этим формование наката в производстве труб происходит путем последовательного напластования более тонких пленок ( 0 15 - 0 3 мм), чем в производстве листовых изделий. Волокна асбеста навиваются в основном по окружности в направлении вращения форматной скалки, что способствует повышению прочности труб. Кроме того, с целью повышения прочностных показателей труб применяют асбест более высоких марок. Для облегчения съема труб с форматных скалок их развальцовывают на специальных аппаратах ( каландрах) или на самой формующей машине. После каландрирования трубы освобождают от скалок и подают на роликовый конвейер воздушного твердения, где за счет вращения опорных валиков и самих труб последние приобретают правильную форму. [32]
Точечные соединения, выполненные контактной точечной сваркой, применяют большей частью в листовых изделиях толщиной до 20 мм. Точечную сварку широко применяют в серийном и массовом производствах автомобилей, вагонов, самолетов и других изделий и машин, в конструкциях из углеродистых, легированных сталей и цветных металлов. [33]
У листовых деталей контролируются размеры сторон, диагонали, толщины листа, конфигурации плоских листовых изделий. Размеры сторон контролируются рулеткой. [34]
Фторкаучуки применяются для изготовления кабельной обс-лочки и электрических разъемов, складывающихся контейнеров, разнообразных листовых изделий, промышленных перчаток. [35]
При контроле твердых монолитных ОК, в которые трудно ввести электроды, или тонких листовых изделий, например кожи, используют датчики, содержащие накчадные электроды для обеспечения электрического контакта с поверхностью ОК. [36]
Ультразвуковой резонансный толщиномер Ме-талл - 2М предназначен для непрерывного автоматического измерения отклонения толщины стенок цилиндрических и листовых изделий при одностороннем доступе и для обнаружения расслоений в биметаллических изделиях. Он работает по принципу иммерсионного резонанса. В приборе имеется сигнализатор, фиксирующий выход контролируемой толщины за пределы установленных допусков. [37]
Профили поперечных сечений стеклопластиковых сводчатых элементов, изготовляемых в ЧССР ( а-в и ФРГ ( г для пролетов. [38] |
Как правило, основной целью создания изделия пространственной формы из стеклопластика является стремление перекрыть больший пролет, чем пролет, перекрываемый листовым изделием или плоской панелью. [39]
Восстановительно - окислительным инициаторам систем в реакциях полимеризации, протекающих в однородных, неводных средах, уделялось меньше внимания, хотя они применяются при производстве трехмерных смол для литья и листовых изделий. [40]
В настоящее время технология холодной сварки алюминия, меди, меди с алюминием, а также некоторых алюминиевых и медных сплавов настолько хорошо отработана, что, по сути дела, круглые, полосовые ( шинные) и листовые изделия всех размеров должны свариваться холодной сваркой. Контактная стыковая сварка стала для этих металлов нерациональной из-за потребления больших электрических мощностей и значительно менее стабильного качества сварных соединений. [41]
Режим твердения асбестоцементных листов и труб различен. Твердение листовых изделий протекает в два этапа. Предварительное твердение длится от момента изготовления изделия до освобождения листов от механических прокладок и обеспечивает изделиям прочность, позволяющую им выдерживать напряжения, испытываемые в процессе освобождения от металлических прокладок и последующей выдержки в стопах. Изделия загружают стопами и далее камеры закрывают утепленными крышками, торцы которых погружены в песочные затворы. Пропаривание проводят паровоздушной смесью. В туннельные камеры листовые изделия поступают на вагонетках в стопах. [42]
Выдержку при отжиге увеличивают с 15 мин для толщины листа 1 5 мм до 20 - 25 и 60 мин для толщины листа 1 6 - 6 и 6 - 50 мм соответственно. Листы и листовые изделия из а р - и а-сплавов обычно отжигают при более низких температурах, чем массивные полуфабрикаты и изделия из этих же сплавов ( см. с. Для снятия внутренних напряжений, образующихся в результате механической обработки деталей, применяют неполный отжиг при температурах ниже температуры начала рекристаллизации длительностью 0 5 - 2 ч с последующим охлаждением на воздухе. [43]
При глубокой протяжке полированного стального листа блеск его не уменьшается; также предотвращается отрыв металла протяжным инструментом и налипание его на другие участки поверхности. При деформации листового изделия без заметного уменьшения его толщины могут быть использованы цинкфосфатные пленки с бил 1 - 3 мкм. [44]
Схема термообработки листовых изделий на воздушной подушке. [45] |