Cтраница 4
Использование системы струй в ряде случаев позволяет не только улучшить теплообмен, но и удачно организовать технологический процесс. Направленные вверх струи могут удерживать листовое изделие на воздушной подушке. Это облегчает транспортировку изделия, уменьшает механические нагрузки на него и практически исключает повреждение поверхности. Последнее немаловажно, например, при термообработке листового стекла. [46]
Сущность формования изделий состоит в отфильтровании воды из асбестоцементной массы до необходимого уплотнения и придания ей заданных формы и размеров. При мокром способе производства формование листовых изделий производится получением цилиндрических пластичных асбестоцементных полуфабрикатов с использованием круглосетчатых машин ( рис. 9.6), а затем прессования или волнирования на прессах и беспрокладочных волнировщиках. [48]
Большей частью с помощью этого способа свариваются листовые изделия суммарной толщиной от десятых долей миллиметра до 20 мм, причем листы могут быть одинаковой и различной толщины. Точечной сваркой можно соединять между собой одновременно не только два листа, но и пакеты из трех листов. Помимо листовых изделий с помощью точечной сварки могут свариваться арматурные стержни железобетонных конструкций при диаметре арматурных стержней до 90 мм. [49]
Из асбестоцементных листовых материалов наиболее распространены волнистые листы. В меньшем количестве выпускают плоские листы и другие листовые изделия. Все эти материалы, иначе называемые шифером, применяют главным образом для кровельных покрытий. [50]
Пройдя вакуум-коробку, сукно подводит слой асбестоцемента к полому металлическому цилиндру 6, который снимает этот слой с сукна, и асбестоце-ментная масса непрерывной тонкой лентой навивается на поверхность цилиндра. Металлический цилиндр 6 называют форматным барабаном при производстве листовых изделий и форматной скалкой при производстве труб. [51]
Одностоечные и двухстоечные открытого типа кривошипные прессы изготовляют с номинальным усилием до 200 тс и более. Двухстоечные кривошипные прессы закрытого типа ( рис. 146 а), предназначенные для штамповки больших листовых изделий, производят с номинальным усилием до 3000 тс. Стойки имеют проемы 4, предназначенные для подачи листовой заготовки и удаления отходов. Прессы двойного действия ( рис. 146 6) наиболее часто применяют при изготовлении изделий с глубокой вытяжкой. [52]
Наиболее сложными являются вопросы адгезии для цветных металлов: алюминия и сплавов магния, меди и ее сплавов, цинка и цинковых отливок, а также гальванических покрытий железа. Адгезионные свойства ухудшаются, если поверхность очень гладкая, например на отливках или нагартованных листовых изделиях. Для легких металлов наиболее целесообразно применять грунтовки на основе эфиров по-ливинилбутираля; удовлетворительные результаты дают также грунтовки на основе масляно-алкидных смол и хроматов цинка. Травящие грунтовки и алкидно-масляные покрытия хорошо применять для цинка и его сплавов, а также для меди и ее сплавов. Если при выборе материала для первого покрытия целью является достижение высокой адгезии, то конечное покрытие можно выбирать из большего числа лакокрасочных материалов, для того чтобы удовлетворить требованиям, предъявляемым к конечному виду изделия. [53]