Cтраница 2
В массивных изделиях при охлаждении возникает заметный перепад температур по толщине. Внешние слои будут охлаждаться быстрее внутренних, а в многослойном изделии - неравномерно. Вследствие этого, поскольку внутренние слои не могут сокращаться свободно, в материале будут возникать термоупругие напряжения. Неравномерное температурное поле влияет также и на неравномерность эластического восстановления. [16]
Место посадки с натягом на массивный сердечник при сравнительно тонкой стенке и схематическое изображение на экране при хорошем ( а и плохом ( б соединении. [17] |
В массивном изделии с цилиндрическим местом посадки с натягом ( рис. 29.14) это место прозвучивают дважды. [18]
В массивных изделиях стекло является хрупким материалом. При растяжении оно упруго растягивается лишь на 1 - 2 %, далее наступает хрупкое разрушение. [19]
Зависимость напряжения в резине от деформации при растяжении. [20] |
В массивных изделиях, когда теплоот-вод от внутренних участков затруднен из-за невысокой теплопроводности резины, ее температура повышается на 100 С и более. Гистерезисный разогрев резины сопровождается снижением ее прочности и усилением окислительного старения. Как следствие, сокращается срок эксплуатации изделий, а в некоторых случаях возможно и их разрушение. [21]
График нагрева изделий. а - тонкого. б - массивного. / первый этап нагрева изделия при q const. / / - второй этап нагрева изделия при t const. [22] |
В массивных изделиях температура поверхности отличается от температуры центра изделия. [23]
На массивном изделии изменения под влиянием света наблюдаются только в поверхностном слое, а на тонких пленках - по всей их толщине. [24]
При вулканизации массивных изделий общее время вулканизации ( -) можно подразделить условно на время, необходимое для нагревания изделия до температуры вулканизации ( НагрЛ и на время, необходимое для собственно вулканизации ( вулк. Время, необходимое для нагревания, может быть большим, оно возрастает с увеличением толщины изделия. Второе слагаемое твулК ] в сильной степени зависит от температуры вулканизации. Поэтому при повышении температуры вулканизации массивного изделия на 10 С общая продолжительность вулканизации сокращается не в два раза, как это имеет место при вулканизации тонких резиновых изделий, а в меньшее количество раз, и чем больше размеры изделия, тем больше продолжительность вулканизации. [25]
Для получения массивных изделий используют особые способы литья под давлением - интрузию и инжекционное прессование. [26]
При нагреве массивных изделий равномерно распределенный радиационный теплообмен, наоборот, является наиболее целесообразным, так как даже при относительно небольшой интенсивности внешнего теплообмена быстрота нагрева определяется условиями внутренней задачи и поэтому на первый план должны быть выдвинуты факторы, способствующие интенсификации теплообмена внутри нагреваемого тела. Решающим фактором является достижение равномерного нагрева всех элементов поверхности тела. [27]
Рекомендованные режимы ручной строжки. [28] |
При строжке массивных изделий ( поковок и литья) в подогревающем пламени держат стальной пруток до тех пор, пока расплавленный металл не отложится в начальной точке реза, обеспечивая этим начало резки в момент пуска режущего кислорода, что уменьшает расход горючего газа. Обратно-ступенчатый способ строжки является наиболее простым для начинающего резчика, который может отклониться от линии реза или у которого процесс резки может прерваться при строжке на проход; такой способ также проще для удаления части сварных швов или местных дефектов. [29]
Характеристика процесса сушки токами высокой частоты. [30] |