Винипластовое изделие
Cтраница 1
Винипластовые изделия ( корпусные детали арматуры) применяют для эксплуатации при положительных температурах до 40 - 60 С. Они обладают высокой химической стойкостью против действия многих агрессивных сред: кислот, щелочей и их растворов. [1]
Винипластовые изделия ( корпусные детали арматуры) применяют для эксплуатации при положительных температурах до 40 - 60 С. Они обладают высокой химической стойкостью против действия многих агрессивных сред: кислот, щелочей и их растворов. [2]
 |
Основные технические данные для винипластовых труб. [3] |
Винипластовые изделия не рекомендуется применять в среде сильных окислителей ( азотная кислота концентрацией выше 40 %, олеум и др.), органических растворителей и концентрированных щелочей. [4]
Сваривание винипластовых изделий может осуществляться как при помощи присадочного материала, так и без него. Наиболее часто применяется сварка при помощи присадочного материала - сварочного прутка, который изготовляется из пластифицированного поливинилхлорида. Редко применяется беспрутковая сварка, при которой скрепление поверхностей винипласта производится без присадочного материала. При этом размягчение свариваемых поверхностей производится при помощи струи горячего воздуха. [5]
Склеивание винипластовых изделий очень широко применяют в практике. [6]
 |
Рабочее колесо из винипласта. [7] |
При конструировании винипластовых изделий необходимо предупреждать возникновение в них внутренние напряжений, избегать в деталях резких переходов, лишних отверстий, пазов, нарезок, ослабляющих материал. Нужно стремиться к минимальному количеству швов, располагая последние так, чтобы они не находились на углах или на линиях отверстий. В тех случаях, когда фасонные части, арматура и дру -, гие детали из винипласта предназначены для работы под давлением и при температурах 60 - 100 С, винипласт обычно армируют. На рис. 246 / 1 показан электрофильтр из винипласта, а на рис. 247 - рабочее колесо из винипласта. [8]
Для изготовления винипластовых изделий прессованием может быть применена порошкообразная масса, состоящая из поливинил-хлоридной смолы и стабилизаторов, или же готовые таблетки, предварительно спрессованные на таблетмашинах из порошкообразной массы. Более распространенным является метод прессования винипластовых изделий из таблеток. Их разогревают до 165 - 170 С и помещают в пресс-формы. [9]
Каждая партия винипластовых изделий должна быть снабжена паспортом, в котором указано соответствие изделий техническим условиям. [10]
 |
Схемы монтажа трубопроводов, воздуховодов и газоходов. [11] |
При монтаже винипластовых изделий для компенсации тепловых расширений винипласта, особенно на длинных ( более 10 м) отрезках воздуховодов и при монтаже вкладышей крупногабаритных гальванических ванн, устанавливают пластикатные компенсаторы. [12]
Для склеивания винипластовых изделий наиболее применимы клеи на основе перхлорвиниловых смол, которые представляют собой дополнительно хлорированные поливинилхлорид-ные смолы. Введение в состав клеев глифталевой смолы повышает их адгезионные свойства. [13]
Для сварки винипластовых изделий применяют винипластовый пруток ( ТУ 6 - 05 - 1160 - 75) диаметром 3 0 5 мм и сдвоенного профиля 3 ммХ2 1 мм. [14]
 |
Рабочее колесо из винипласта. [15] |
Страницы: 1 2 3