Cтраница 1
Губчатые изделия из латекса находят широкое применение при изготовлении сидений для различных типов автомобилей, автобусов и других видов транспорта, в производстве мебели, прокладок, амортизаторов, тепло - и звукоизолирующих материалов. [1]
Губчатые изделия выпускаются марок А и Б, каждая марка подразделяется на четыре категории. Эксплуатируются в диапазоне температур: марки А - от 40 до - 40 С; марки Б - от 40 до - 30 С. [2]
Резиновые губчатые изделия характеризуются наличием множества пор разного ра. Поры могут сообщаться между собой или быть изолированы друг от друга тонкими резиновыми стенками. Губчатая резина с крупными сообщающимися порами поглощает значительные количества воды и используется в качестве туалетной губки. Губчатая резина с небольшими или средними замкнутыми порами ( ячеистая) применяется для звуко - и теплоизоляции, в мебельной промышленности и пр. [3]
Промывку губчатых изделий ведут на промывном агрегате, в котором изделия па сетчатом транспортере проходят несколько зон орошения и отжима. Через форсунки подается пода с температурой 30 40 СС, которая частично впитывается губкой, а частично стекает, унося водорастворимые компоненты. При прохождении между палками, поверхность которых покрыта эбонитом, изделия отжимаются от избытка воды. [4]
Петли механического гистерезиса при сжатии латскг. [5] |
Производство любых губчатых изделий из латекса складывается из однотипных процессов: приготовление латекспой смеси; ее вспенивание ( кратность вспенивания-отношение объемов пены и исходной смеси); придание необходимой формы; желатинирование, закрепляющее сложившуюся структуру пены; вулканизация, промывка и сушка. Различают формовые и неформовые губчатые изделия. К, последним относят прежде всего различные покрытии для полов и копры на пенорезиновой основе, выпускаемые на агрегатах непрерывного действия. [6]
При сушке губчатых изделий необходимо удалить влагу как из пор, так и из резины; последний процесс является наиболее длительным и определяет общую продолжительность сутки. При использовании токов высокой частоты сушильные камеры оборудуются двумя высокочастотными генераторами и электродами. Изделия на пластинчатом транспортере проходит через камеру, и испаряющаяся пода уносится током воздуха. Сушилка часто оказывается наименее производительным аппаратом в рассмотренной схеме, определяющим предельную мощность всей установки. [7]
Лицевая поверхность губчатых изделий может быть как с пористой покровной пленкой, так и без нее, не должна иметь трещин, глубоких складок и повреждений. Губчатые изделия могут быть любого однородного цвета, допускается незначительный запах. На лицевой поверхности изделия допускаются внешние дефекты, не влияющие на эксплуатационные качества - местные отставания поверхностной пленки площадью не более 1 % от всей площади лицевой поверхности изделия ( в трех местах) и не более 5 % на лицевой поверхности. Не допускается: недопрессовка; резко выраженные углубления, покрытые пленкой и обнаруживаемые на ощупь; нерасправляющиеся складки и морщины глубиной свыше 5 мм; разрыв между полостями. [8]
Предназначен для губчатых изделий. [9]
Для изготовления формовых губчатых изделий в настоящее время чаще всею используют смеси натурального латекса ( К ва-литскс) с синтетическим ( СКС-С) п соотношениях, близких к L: I. [10]
Перспективно изготовление неформовых шприцованных губчатых изделий па непрерывных линиях вулканизации п расплавах солей. При этом необходимо учитывать, что скорости порообразования и вулканизации должны быть согласованы. Если скорость порообразования отстает от скорости вулканизации, изделие получается мелкопористым, с толстой наружной пленкой, с большой плотностью, жесткостью и остаточной деформацией. При отставании скорости вулканизации образуются неравномерные крупные поры в резинах, очень тонкая наружная пленка, появляются деформации ( морщинистость) за счет итягивания пленки и частичной ее недовулканизации, а также увеличивается остаточная деформация. Поэтому желательно, чтобы порообразование происходило н начальный период вулканизации, а вулканизация заканчивалась после образования пор так быстро, чтобы стенки пор не успели осесть. Это достигается правильным выбором ускорителей вулканизации; при этом нужно учитывать, что некоторые из них увеличивают, а другие замедляют разложение порообразопателей. Например, ДФГ, каптакс, сера ускоряют разложение пор о фор а ЧХЗ-5, а оксид цинка - - замедляет. Необходимо учитывать также ускоряющее действие порофора ЧХЗ-21 при вулканизации БСК, БНК, а порофоров класса сульфазидон при вулканизации этилеппропиленоных каучуков. [11]
Кроме того, губчатые изделия используют в качестве звукоизолирующего материала для изготовления амортизаторов и других целей. [12]
Технологический процесс производства губчатых изделий происходит на четырех участках. [13]
Применяется для производства губчатых изделий. [14]
Применяется для изготовления губчатых изделий. [15]