Cтраница 2
Применяется в производстве губчатых изделий из натурального и синтетических латексов для получения пор хорошей структуры. [16]
Применяется для изготовления губчатых изделий, используемых в автомобильной промышленности. [17]
При применении для губчатых изделий натурального каучука последний должен быть хорошо пластицирован и однороден по пластичности. Однородность всей массы каучука по пластичности чрезвычайно важна для равномерного подъема, - вздувания губки в процессе вулканизации. Для губчатых смесей из синтетического каучука применяют марки высокопластичного каучука. [18]
О Диспергаторы и компоненты губчатых изделий из латек-сов. Например, диспергатор НФ выделяют [20] с помощью воды и измеряют оптическую плотность при 227 нм. Аналогично эти компоненты могут быть проанализированы в составе готовых изделий, например латексной пленки или губки. [19]
Состав сточных вод цехов губчатых изделий аналогичен составу сточных вод заводов резиновых изделий из латекса. [20]
Эксплуатация установки для сушки губчатых изделий токами высокой частоты должна проводиться в соответствии с требованиями техники безопасности при эксплуатации высокочастотных установок. [21]
Рекомендуется применять в производстве губчатых изделий. [22]
Низкотемпературные латексы применяют для изготовления губчатых изделий. Бутадиен-стирольные латексы, получаемые низкотемпературной полимеризацией, обладают высокой прочностью при разрыве пленок, удовлетворительной морозостойкостью. Для изготовления морозостойких изделий рекомендуют применять латексы с низким содержанием звеньев стирола. [23]
Применяется главным образом для изготовления губчатых изделий из латекса. [24]
Рекомендуется как термосенсибилизатор в производстве губчатых изделий и изделий из натурального латекса. Латексные смеси стабильны в течение нескольких дней при температуре ниже 30 С. Желатинирование протекает при 35 - 40 С. [25]
Туалетная губка наиболее известное из резиновых губчатых изделий. Для ее получения резиновую смесь в виде пластины толщиной 35 мм подвергают прессованию в холодном прессе до высоты 25 мм и обрезают кромки. Вулканизацию осуществляют на открытых противнях к автоклавах. Режим вулканизации рассчитан так, чтобы к моменту обильного газогшделеиия образующиеся стенки пор обладали достаточной прочностью. [26]
Опубликован ряд работ2527 2544, касающихся получения синтетических губчатых изделий. [27]
В настоящее время потребность народного хозяйства в губчатых изделиях из латекса практически полностью удовлетворяется, и основными направлениями развития становится попы шение качества и совершенствование технологии и применяемого оборудования. [28]
Для получения латексной пены механическим способом в производстве губчатых изделий применяют вспенивающие вещества. В качестве вспенивателей рекомендуется в основном применять калиевые, натриевые и аммонийные соли жирных кислот. [29]
Рекомендуется применять совместно с другими коагуляторами при изготовлении губчатых изделий из латексов в количестве 0 5 - 1 %, считая на каучук. Обеспечивает хорошую структуру пор и улучшает механические показатели губки. [30]