Оксидированное изделие

Cтраница 1

Оксидированные изделия из черных металлов устойчивы в закрытых помещениях, в сухом воздухе, но разрушаются во влажной атмосфере и в воде. Поэтому полученные при оксидировании пленки служат преимущественно в качестве подслоя для смазки и лакокрасочных покрытий, так как эти пленки обеспечивают надежное сцепление покрытия с поверхностью металла. [1]

Неполадки при электрохимическом оксидировании меди и ее сплавов. [2]

Оксидированные изделия промывают в проточной воде, сушат при GO-100 и протирают минеральным маслом. [3]

Оксидированные изделия промывают в проточной воде, сушат при 90 - 100 и протирают минеральным маслом. [4]

Оксидированные изделия должны иметь глубокий черный цвет бархата. [5]

Оксидированные изделия подвергать механической обработке нельзя, так как оксидная пленка может при этом растрескаться. [6]

Окрашиьание оксидированных изделий производится после их тщательной промывки в холодной проточной воде. Не допускается применять горячую воду, так как при этом происходит уплотнение пленки и ее адсорбционная способность уменьшается. Перерыв между операциями оксидирования и окрашивания не должен превышать 30 мин, в течение которых оксидированные изделия находятся в холодной проточной воде. Иногда для нейтрализации остатков кислоты в порах пленки изделия перед окрашиванием погружают на 0 2 - 0 5 мин в 1-процентный раствор аммиака. [7]

Обработка оксидированных изделий после окраски заключается в погружении в дистиллированную воду при температуре 90 - 100 при рН 5 5 - 6 5 с выдержкой в течение 20 - 30 мин. В результате такой обработки происходит уплотнение пленки и повышается ее стойкость против коррозии. [8]

Декоративную отделку оксидированных изделий производят окрашиванием их органическими красителями или минеральными пигментами. [9]

Неполадки при химическом щелочном оксидировании. [10]

Повышение стойкости оксидированных изделий против коррозии достигается обработкой их смазочными маслами, покрытием олифой или лаками. Перед обработкой маслом промытые в воде изделия погружают на 3 - 5 мин. После обработки в мыльном растворе поверхность оксидированных деталей хорошо с. [11]

Декоративная отделка оксидированных изделий производится окрашиванием их органическими красителями или минеральными пигментами. Перед оксидированием на поверхности металла могут быть вытиснены узоры, которые при последующей окраске имитируют пластмассы, минералы или ценные породы дерева. Органические красители, помимо этого, взаимодействуют с окисью алюминия, образуя химические соединения. [12]

Адсорбционное окрашивание оксидированных изделий производится после тщательной их промывки в холодной проточной воде. Не допускается применение горячей воды, так как при этом происходит уплотнение пленки и адсорбционная способность ее уменьшается. Перерыв между операциями оксидирования и окрашивания не должен превышать 30 мин. Иногда для нейтрализации остатков кислоты в порах пленки оксидированные изделия перед окрашиванием погружают на 0 5 - 1 мин. [13]

Составы растворов для адсорбционного окрашивания органическими красителями оксидных покрытий на алюминии и его сплавах. [14]

Для отделки оксидированных изделий под цвет золота используют смеси красителей. Окрашивание ведут при 50 - 60 С. Более светопрочная окраска получается при использовании кубозольных красителей. [15]

Страницы: 1 2 3 4