Заземленное изделие
Cтраница 4
Метод основан на переносе заряженных частиц краски в электрическом поле высокого напряжения, создаваемом между системой электродов, один из которых - коронирующее краскораспы - ляющее устройство, другой - окрашиваемое изделие. К краскорас-пыляющему устройству подводят высокое напряжение ( обычно отрицательного знака), изделие заземляют. Лакокрасочный материал поступает на коронирующую кромку распылителя, где приобретает отрицательный заряд и распыляется под действием электрических сил, после чего осаждается на поверхности заземленного изделия. Окраску производят с помощью стационарных установок на конвейерных линиях и ручными электрораспылителями. Производительность зависит от типа и количества распылителей. Наибольший экономический эффект дает применение этого метода в серийно-массовом производстве. [46]
 |
Головки электромеханических распылителей чашечного ( а, дискового ( О. [47] |
Рабочим органом этих распылителей является подвижная коронирующая насадка, выполненная в виде чаши, грибка, диска и представляющая собой тело вращения. Насадка имеет хвостовик для закрепления на шпинделе распылителя, к ней подводится постоянный ток высокого напряжения и лакокрасочный материал. При вращении насадки под действием центробежных сил лакокрасочный материал постепенно стекает утончающейся пленкой к острой коронйрующеи кромке и в условиях электрического поля вытягивается в нити; нити разрываются, образуя заряженные капли ( частицы), которые осаждаются на поверхности заземленного изделия. [48]
Дозированное количество краски подается в центральную часть чаши или диска, вращающихся со скоростью 900 - 1800 об / мин, заряженных аналогично сетке при пневматическом распылении. Центробежная сила, развивающаяся при вращении чаши или диска, направляет краску к кромке, с которой она срывается в виде мелко раздробленных заряженных частиц. Дробление краски происходит под действием центробежной и электростатических сил. Частицы краски притягиваются к заземленным изделиям, проходящим на заземленном конвейере мимо чаш или дисков. [49]
При пневматическом методе распыления краски в электрическом поле окрашиваемые изделия движутся на заземленном конвейере мимо проволочной сетки, находящейся под напряжением - 90 кв при силе выпрямленного тока в несколько миллиампер. Краска распыляется сжатым воздухом из одного или нескольких неподвижно закрепленных автоматических краскораспылителей и вдувается в зону электрического поля между сеткой и изделиями в направлении, противоположном движению изделий. Частицы распыленной краски приобретают от сетки заряд и, притягиваясь к заземленным изделиям, оседают на их поверхности. [50]
Окраска изделий в электрическом поле высокого напряжения основана на использовании электростатических сил для дробления, перемещения и осаждения заряженных частиц лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности. Процесс окраски в электрическом поле происходит следующим образом. Лакокрасочный материал подается в краскораспыляющее устройство и дробится там за счет энергии сжатого воздуха, действия центробежных сил или сил электрического поля. Распыленные и заряженные частицы перемещаются в направлении силовых линий от кра-скораспыляющего устройства к заземленному изделию и осаждаются на его поверхности. [51]
Повышение производительности достигается наличием центробежного насоса-вентилятора 5, который связан с малогабаритным электродвигателем. Сжатый воздух для работы установки не нужен. При вращении центробежного колеса 5 порошок с воздухом засасывается из бункера-питателя 7 в корпус I. Материал заряжается при трении о лопасти вентилятора и благодаря центробежным силам и силам электрополя через сопло выбрасывается на заземленное изделие. [52]
Известны два основных способа распыления краски в электрическом поле высокого напряжения: пневматический и электромеханический. Различие этих двух способов распыления состоит в характере сообщения заряда распыляемым частицам краски. При пневматическом способе распыление краски производится вне электрического поля, после чего облако распыленной краски направляется в зону коронного разряда, возникающего на электродной сетке с отрицательным потенциалом высокого напряжения. Мелкораспыленные частицы краски, сталкиваясь с ионизированным воздухом в межэлектродной зоне, получают электрический заряд отрицательного знака, под действием которого направляются вдоль силовых линий к поверхности заземленного изделия и осаждаются на ней. [53]
На рис. 5.18 представлена усовершенствованная установка для нанесения покрытий в ионизированном кипящем слое [114, 143]; В установке имеются подвижные / и неподвижные 2 пластинчатые электроды. Большая площадь электродов позволяет снизить величину подводимого потенциала при нанесении покрытий. Данная установка может быть использована и для электрофоретического нанесения порошковых материалов. С этой целью вместо электродов 1 и 2 в рабочей камере следует установить два металлических листа и подвести к ним от высоковольтного источника отрицательный потенциал. Заземленное изделие помещается между листами-электродами. [54]
Страницы: 1 2 3 4