Колбасное изделие
Cтраница 3
Пленку, используемую в качестве оболочки для колбасных изделий, формуют в виде полой тонкостенной трубки, применяя фильеру с кольцевой щелью. Вискоза, вытекающая из фильеры, подвергается воздействию осадительной ванны не только с наружной, но и с внутренней стороны в результате введения осадителыюй ванны в образующуюся оболочку через трубку, расположенную в центре фильеры. [31]
Вторая фаза колбасного производства заключается в изготовлении колбасных изделий из жилованного мяса и состоит из следующих процессов: измельчение мяса, перемешивание его с водой до тестообразного состояния; приготовление фарша; шприцовка колбас ( набивка в оболочку); термическая обработка - варка, обжарка, копчение, сушка, остывание, упаковка и маркировка. [32]
Незатаренные пищевые продукты ( мясо и мясопродукты, колбасные изделия, копчености) дезактивируются промывкой струей воды. [33]
Наблюдались и тяжелые, иногда групповые, интоксикации различными колбасными изделиями, содержавшими, вследствие ошибочного применения, большие концентрации нитритов - от 200 до 6570 мг / кг продукта. Описаны и случаи нитритной метгемоглобине-мии при употреблении рыбы, обработанной нитритом натрия. Один из описанных случаев закончился летально, действующая доза составила 33 мг / кг массы тела. [34]
Из пищевой крови вырабатывают лечебные препараты, альбумин, колбасные изделия, из технической - альбумин и кормовую муку. Кровь для пищевого альбумина сушится в распылительных сушилках, которые установлены в пищевом отсеке мясо-жирового корпуса. Оборудование для приема и сепарирования пищевой крови может быть установлено в отдельном помещении и на антресолях в зале, где расположена сушильная башня. Высушенную кровь ( пищевой альбумин) хранят в пищевом отсеке склада и реализуют через экспедицию пищевых цехов или непосредственно из склада. При расположении цеха технического альбумина в мясо-жировом корпусе продукцию выдают через экспедицию технических цехов или из склада цеха. Цехи пищевого и технического альбумина, расположенные в мясо-жировом корпусе, должны быть изолированы друг от друга. [35]
Мясокомбинаты не только производят различные виды мясных продуктов, колбасные изделия, мясные консервы, пельмени, но также пищевой и технический жиры, кормовую муку, медицинские препараты, осуществляют обработку шкур, кишок, переработку крови. В состав молочных комбинатов входят производства по выработке молока, творога, сметаны, сливок, мороженого и другой продукции. [36]
В этом секторе от 30 до 40 % тоннажа колбасных изделий - солений производится семейными ремесленными предприятиями. [37]
Применение в России и за рубежом разрешено для придания колбасным изделиям и мясным консервам красно-розового цвета. [38]
Какие машины и аппараты входят в комплекс оборудования для формования колбасных изделий. [39]
КАРООКСИН - краситель из крови убойных животных используется для подкрашиванию колбасных изделий согласно техническим условиям - в количестве 1 5 - 2 0 % к массе фарша. [40]
 |
Максимально допустимые уровни нитратов и нитритов в различных странах. [41] |
Таким образом, при ежедневном употреблении 50 - 100 г колбасных изделий человек получает с ними не более 2 5 - 5 мг нитритов, что намного ниже допустимого суточного потребления нитритов, а с учетом коэффициента биологической активности эквивалентно 100 - 200 мг нитратов. В настоящее время во многих странах проводятся исследования с целью полной замены использования нитритов в качестве пищевой добавки. [42]
КАРООКСИН - краситель из крови убойных животных используется для подкрашиванию колбасных изделий согласно техническим условиям. [43]
В мясной промышленности горючие газы находят применение для термической обработки колбасных изделий и копченостей, во время которой достигается уничтожение микроорганизмов, коагуляция белков, образование корочки, препятствующей проникновению из внешней среды микроорганизмов и влаги, стерилизация естественной кишечной оболочки, пропитывание изделий продуктами сухой перегонки древесины, повышающими стойкость и улучшающими вкус мясбпродуктов, и удаление влаги. [44]
Помимо волокна, из альгината кальция может быть получена оболочка для колбасных изделий. Способ формования оболочки не отличается от способа формования волокна: профильтрованный прядильный раствор после удаления из него воздуха продавливают через фильеру, имеющую кольцевую щель, в осадитель-ную ванну - водный раствор хлористого кальция. Производство такой оболочки, вероятно, будет расширяться. [45]
Страницы: 1 2 3 4