Отливаемое изделие

Cтраница 1

Отливаемое изделие, состоящее из двух или более полимерных материалов различного типа или цвета, изготавливается в одной форме, как правило, в несколько последовательных впрысков. Деталь формуется постепенно или в различных позициях формы, или участки в формующей полости, заполняемые позднее, перекрываются механическими устройствами. Отдельные компоненты отливки могут быть жестко соединены друг с другом или подвижны относительно друг друга. [1]

Вид на плоскость разъема формы со стороны толкателя ( ср. 3, вид D.| Сечения А-А ( ср. 2 и В-В ( ср. 10. 1 - центрирующий штифт. 2 - направляющая колонка. 3 - направляющая втулка. 4 - толкатель. 5 - неподвижная плита формы. 6 - подвижная плита формы [ IMAGE ] Сечение К-К ( ср. 2. 37 - стопорный буфер [ IMAGE ] Сечение М - М ( ср. 2. 32 - брус. 33 - шариковый фиксатор.| Сечение N - Nчерез ползун ( ср. 2.| Сечение Т - Т через формообразующий знак.| Сечение R-R ( ср. 2.| Сечение S-S ( ср. 8. [2]

Отливаемое изделие ( рис. 1) представляет собой узел, состоящий из трех патрубков ( трубок), один из которых имеет сквозное цилиндрическое отверстие. [3]

Отливаемое изделие имеет толщину стенки 1 2 мм. Соответственно допуск на эту толщину должно быть не выше 0 1 мм. Выдержать данное требование при изготовлении тонкостенных изделий достаточно сложно. [4]

Двухгнездная литьевая форма для изготовления покрытия ручек из полиадеталя, армированного стекловолокном. [5]

Отливаемое изделие ( рис. 1 - 4) имеет как внешние, так и внутренние поднутрения, которые должны извлекаться ползунами. [6]

Тонкостенные отливаемые изделия, аналогичные подобным стаканчикам, быстро отдают свое тепло формообразующим поверхностям, вызывая тем самым необходимость высоких затрат на систему охлаждения форм. [7]

Если отливаемые изделия имеют стенки переменной толщины, то впускные каналы рекомендуется располагать со стороны утолщенных частей, так как эти места подвержены большой усадке. Впускной канал не следует располагать против оформляющих знаков и выступающих частей литьевой формы, чтобы не разделять поток материала и не создавать непрочного слоя. [8]

Эпюра распределения давлений в литьевой форме ( РСР и ро - соответственно среднее давление и давление на входе в форму. [9]

Прочность отливаемых изделий зависит от их плотности и величины внутренних напряжений. Плотность литьевых изделий зависит от давления формования. [10]

Прочность отливаемых изделий связана с их плотностью. Плотность литьевых изделий зависит от прикладываемого давления. [11]

Способ удержания изделия с литниками в подвижной части формы.| Большая поверхность обжатия выполняется знаками, закрепленными в подвижной части формы. [12]

Расположение отливаемого изделия в форме имеет большое значение как для качества изделия, так и для эксплуатации формы. [13]

Качество отливаемых изделий зависит не только от степени пластикации и гомогенизации материала, но также от конструкции и устойчивой работы инжекционного сопла. При литье кристаллических термопластов с резко выраженной точкой плавления на инжекционный цилиндр устанавливают сопло с запорной иглой или краном, что предотвращает вытекание материала из сопла при отходе последнего от литниковой втулки формы. [14]

Корпус, внешний вид.| Корпус, вид изнутри. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5