Излишко - лак
Cтраница 3
Просушенные катушки, остывшие до температуры 50 - 60 С, подвергаются пропитке погружением в битумно-масляный лак № 447 в течение 10 - 15 мин до полного прекращения выхода пузырьков воздуха. Затем катушки выгружают, дают стечь излишкам лака и снова загружают в печь при той же температуре в течение 4 - 6 часов для окончательной сушки - удаления растворителя. [31]
Просушенные катушки, остывшие до температуры 50 - 60 С, подвергаются пропитке погружением в битумно-масляный лак № 447 в течение 10 - 15 мин до полного прекращения выхода пузырьков воздуха. Затем катушки выгружают, дают стечь излишкам лака и снова загружают в печь при той же температуре в течение 4 - 5 ч для окончательной сушки - удаления растворителя. Рекомендуется сушку производить в вакуумной печи; она более интенсивна, и длительность процесса сокращается. [32]
Для покрытия катушек лаком № 462п последний разбавляют в ванне до нужной вязкости, опускают катушки в лак и выдерживают в нем в течение 0 5 мин. Вынимают катушки из в анны, дают стечь излишкам лака и снимают кистью подтеки. Сушка считается законченной, когда л ак в горячем состоянии не прилипает к руке, но еще сохраняет эластичность. [33]
После выдержки в печи сердечники сдавливают под прессом до размера, указанного в чертеже, нагревают до 150 - 160 С, выдерживают при этой температуре в течение 50 - 60 мин и охлаждают на воздухе. Из охлажденных сердечников выпрессовывают оправки и тщательно очищают сердечники от излишков лака. [34]
Если переводное изображение наносится на высохшую лакокрасочную пленку, то применение скрепляющего слоя лака необходимо. В этом случае нужно обеспечить полное высыхание лакокрасочного покрытия, иначе при удалении излишков крепящего лака растворителем пленка защитно-декоративного покрытия может быть повреждена. Независимо от того, на какой основной вяд покрытия наносится переводное изображение, оно должно быть закреплено прочным слоем бесцветного лака. Чаще всего для защиты применяют нитролаки. [35]
Удельный вес проверяется перед лакировкой и каждый раз после добавления в ванну новой порции лака. Прола-кированные трубки надевают на штыри специальной решетки, а цилиндры устанавливают на решетки ванны для стекания излишков лака. [36]
 |
Установка для пропитки статора. [37] |
В процессе пропитки коробку выводов станины закрывают заглушкой. Окончив пропитку, выпускают лак обратно в бак 1, снимают заглушс коробки выводов и дают стечь излишкам лака. [38]
Диск, установленный в ванночке, приводится во вращение с помощью цепной передачи и червячного редуктора от трансмиссии провода машины. С целью улучшить качество поверхности изоляции, для образовяния плотной, гладкой и ровной наружной поверхности привода, а также для окончательного удаления излишков лака с поверхности изоляции провода применяется специальный инструмент - гладилка 6, которая, вращаясь вокруг провода с большой частотой ( до 3000 об / мин), разглаживает асбестовую изоляцию, уплотняет и выравнивает ее и частично удаляет лак. Для этого внутренний размер гладилки должен быть равен наружному диаметру слоя изоляции провода ( или другого элемента конструкции его), подвергающемуся обработке гладилкой. [39]
Отделка методом окунания применяется при лакировании больших партий мелких изделий обтекаемой формы - ножек столов, стульев, шкафов, буфетов, скалок, ручек, вешалок, спиннингов и других деталей. Сущность метода заключается в том, что лакируемое изделие погружается в ванну с лаком, затем извлекается из нее, выдерживается до окончательного стекания излишков лака и далее высушивается в сушильной камере. При этом излишки лака, стекающие в процессе выдержки с деталей под действием собственного веса, могут быть снова возвращены в ванну, пройдя соответствующую очистку и разведение растворителем до рабочей вязкости. Таким образом, при отделке окунанием также существует непрерывная циркуляция лака в системе. [40]
Опытным путем было установлено, что оптимальной скоростью погружения в лакокрасочный материал с вязкостью 300 - 400 сек ( по ВЗ-4) является скорость 0 2 м / мин, а оптимальной скоростью извлечения детали - 0 1 м / мин. При таких скоростях обеспечивается равномерное смачивание всей детали лаком, не образуются пузыри на поверхности, обеспечивается равномерность покрытия по толщине, спокойное стекание излишков лака и необходимая толщина покрытия. Скорость погружения зависит от вязкости материала: чем меньше вязкость материала, тем большую скорость погружения можно придавать лакируемой детали. [41]
 |
Установка для пропитки компаундами. [42] |
В условиях депо в большинстве случаев для пропитки якорь погружают в бак с лаком и выдерживают в течение 15 - 20 мин. После этого якорь устанавливают в наклонном положении на приспособление с поддоном и через 5 - 6 мин поворачивают на 1 / 4 оборота для стока излишков лака. Затем якорь сушат в печи, покрывают эмалью, сушат на воздухе и снова в печи. [43]
В промышленности покрытие изделий масляными лаками часто производят при помощи макания или погружения изделия в жидкий раствор лака и предварительной обсушки изделия над ванной, давая стечь излишкам лака, перед помещением изделия в специальное сушило до полного высыхания. Этот способ применяют в тех случаях, когда изделия имеют удобообтекае-мую форму. [44]
Выпускается новый лак ЭП-9114, предназначенный для электроизоляции и влагозащиты блоков печатных плат и субблоков на интегральных схемах. Лак наносят на печатные платы следующим образом: плату в вертикальном положении погружают в узкую ванну с неразбавленным лаком и медленно вытягивают, при этом с платы стекают излишки лака, затем плату закрепляют на центрифуге и вращают. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5