Чугунная изложница
Cтраница 2
При затвердевании стали в чугунных изложницах, когда имеет место только отвод тепла от залитого в изложницу жидкого металла, скорость нарастания слоя даже в малых слитках на расстоянии около 0 5 см от стенки изложницы составляет около 0 05 - 0 1 см / сек, а на расстоянии 5 - 20 см от стенки - 0 003 - 0 010 см / сек. [16]
 |
Кислородный баллон. [17] |
Расплавленный карбид кальция заливают в чугунные изложницы. После остывания полученные блоки дробят и сортируют на куски различного размера. При 20 С и 101 3 кн / м2 ( 760 мм рт. ст.) из 1 кг чистого карбида кальция получается 372 5 л ацетилена. Технический карбид кальция загрязнен различными примесями до 30 %, поэтому фактический выход ацетилена составляет 230 - 280 л / кг. [18]
Из ковша сталь разливают в чугунные изложницы для получения слитков и в земляные или металлические формы для получения фасонных отливок. [19]
Расплавленный карбид кальция заливают в чугунные изложницы. После остывания полученные блоки дробят и сортируют на куски различного размера и упаковывают в железные барабаны емкостью 100 кг. [20]
Разливку металла рекомендуется производить в чугунные изложницы из ковша со стопорным устройством. Внутренняя поверхность изложниц должна быть гладкой и смазанной кузбасс-лаком или известковым молоком. Перед разливкой металла в изложницу опускается бирка с указанным на ней номером плавки. После разливки одной трети ковша из него отбирается проба металла на полный химический анализ, результаты которого записываются в сертификат. ПШС выдерживаются в изложницах не менее 30 мин. Если переплав легированной стружки производится с применением газообразного кислорода, то продувку металла кислородом рекомендуется начинать после расплавления примерно 80 % стружки. [21]
 |
Кислородный баллон. [22] |
Расплавленный карбид кальция заливают в чугунные изложницы. После остывания полученные блоки дробят и сортируют на куски различного размера. При 20 С и 101 3 кн / м2 ( 760 мм рт. ст.) из 1 кг чистого карбида кальция получается 372 5 л ацетилена. Технический карбид кальция загрязнен различными примесями до 30 %, поэтому фактический выход ацетилена составляет 230 - 280 л / кг. [23]
Использование гидравлических прессов для разделки чугунных изложниц позволяет исключить тяжелый ручной труд и повысить производительность оборудования. [24]
 |
Ковш для разливки стали. [25] |
Из ковша сталь разливают по чугунным изложницам для получения слитков. [26]
По желобам леток карбид поступает в чугунные изложницы ( обычно прямоугольного сечения), установленные на вагонетках, при помощи которых карбид передается для охлаждения в неотапливаемое и хорошо вентилируемое помещение. [27]
Расплавленный карбид кальция периодически сливают в чугунные изложницы, где он затвердевает, затем подвергают дроблению в щековых дробилках, после чего сортируют на куски различной грануляции. Готовым карбидом кальция загружают металлические барабаны или специальные контейнеры, в которых его хранят и доставляют потребителю. [28]
Разливка стали из ковша производится в чугунные изложницы. Отливаемые слитки разнообразной массы и различного поперечного сечения в дальнейшем подвергаются горячей пластической обработке давлением. Слитки в зависимости от вида горячей обработки делятся на прокатные и кузнечные. [29]
При отливке в условиях завода в чугунную изложницу слитков из бронзы Бр. [30]
Страницы: 1 2 3 4