Cтраница 1
Изломы ударных образцов ( без надреза), изготовленных из стали 12Х2Н4А, мелкозернисты. [1]
Фрактография изломов ударных образцов показала, что при - 40 С излом имеет вязкий характер, частично хрупкий излом наблюдается при - 60е С, полное охрупчивание происходит при - 80е С. [2]
Графики сравнения ре. [3] |
В изломе ударных образцов АКМ имеется ярко выраженная слоистость, свидетельствующая о высокой вязкости металла и высокой сопротивляемости разрушению. [4]
Визуальный анализ изломов ударных образцов представляет важную информацию о сопротивлении металла хрупкому разрушению. [5]
Микроскопическое исследование изломов ударных образцов ( при увеличении в 60 раз) показало, что ни в одном из испытанных образцов после режимов циклического деформирования, соответствующих первой стадии усталости, не было обнаружено видимых трещин усталости. Только после режимов циклического деформирования, близких к третьей стадии усталости, в отдельных образцах углеродистой стали наблюдали трещины различной величины от маленьких односторонних до глубоких кольцевых; соответственно примерно 40 % образцов из ванадиевой стали, доведенных до начала третьей стадии усталости, имели также видимые трещины различной величины. [7]
Сериальные кривые ударной вязкости ( a0i25, aT и доли вязкой составляющей в изломе ( В. % сплава Г20С2 на образцах, вырезанных вдоль ( а и поперек ( б проката. [8] |
Фрактографический анализ поверхностей изломов ударных образцов, вырезанных вдоль и поперек проката, обнаруживает при температуре испытания 20 С появление наряду с вязким транскристаллитным, участков вязкого интеркристаллитного разрушения ( рис. 108), при этом характер разрушения на образцах вдоль и поперек проката практически одинаков. [9]
Хрупкая составляющая в изломе ударного образца сечением 8X10 мм имеет вид трапеции ( черт. Площадь этой трапеции F, увеличивается по мере увеличения доли хрупкой составляющей ( черт. [10]
Процент вязкой составляющей в изломе ударных образцов характеризует сопротивление стали хрупкому разрушению. [11]
Фрактографический анализ тонкого строения поверхностей изломов ударных образцов показал, что в изломе образцов наиболее хладостойкого ( из промышленных сплавов) сплава с 24 % Мп после испытаний при температуре - 196 С доля межзеренного хрупкого разрушения составляет около 40 % ( см. рис. 92, III, в), тогда как изломы образцов чистого сплава с 29 % Мп ( см. рис. 92, II, в) даже после испытаний при - 253 С полностью вязкие. [12]
Характер изменения ударной вязкости различных сталей в зависимости от температуры. [13] |
Помимо ударной вязкости определяют характер излома ударных образцов - количество вязкой составляющей. [14]
На рис. 117 представлены фрактограммы изломов ударных образцов сплава с максимально полученным в данной работе количеством е-мартенсита. С понижением температуры испытания рельеф, соответствующий огранке зерен, занимает все большую площадь излома и при - 196 С наблюдается 100 % межзеренное разрушение с большим числом вторичных трещин по границам зерен. [15]