Cтраница 3
Увеличение его содержания в металле шва до 0 6 - 0 8 % приводит к снижению ударной вязкости и росту хрупкой составляющей в изломе ударных образцов. [31]
Влияние содержания ванадия и титана на критическую температуру хрупкости нормализованной стали ( 0 2 % С, 1 2 % Мп по следующим критериям. [32] |
Таким же образом изменяется работа развития трещин ( а также зарождения), определенная по методике Ота-ни, и количество волокнистой составляющей в изломе ударных образцов. [33]
Увеличение его содержания в металле шва до 0 6 - 0 8 % приводит к снижению ударной вязкости и росту хрупкой составляющей в изломе ударных образцов. [34]
Зкп и установили, что мышьяк при содержании его 0 14 % не оказывает существенного влияния на механические свойства при нормальной и повышенных температурах, а при содержании 0 18 - 0 32 % снижаетэф-фект синеломкости при испытаниях на растяжение и ударный изгиб; излом ударных образцов получается более вязким. [35]
Метод основан на определении соотношения площадей вязких и хрупких участков излома ударных образцов. [37]
Полученные значения ударной вязкости при температурах испытания - 40 и - 60 С практически не отличались от значений, полученных после нормализации. Однако порог хладноломкости, определявшийся по количеству вязкой составляющей в изломе ударных образцов, оказался существенно выше. Результаты показали, что в изломе образцов, вырезанных из шва и подвергнутых испытанию при - 60 С, вязкая составляющая после улучшения занимает свыше 70 % сечения, а после нормализации - лишь около 20 % сечения. Это предопределяет большую надежность улучшенного соединения. [38]
График и влияния уменьшения толщины пластин из-за коррозионных повреждений на разрушающую нагрузку ешах и нагрузку при пределе текучести е02. [39] |
Значение критической температуры вязкохрупкого перехода ( используется также термин критическая температура хрупкости) зависит от выбора критерия, достижение которого характеризует критическую температуру. Во многих работах для определения критической температуры вязкохрупкого перехода применяется определенная доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов. [40]
Из рис. 1 видно, что ударная вязкость на образцах с U - и У-образными надрезами при - 60 С составляет соответственно 119 и 85 Дж / см2, а после механического старения 105 и 65 Дж / см2, что указывает на высокое сопротивление стали вязкому разрушению и небольшую чувствительность к старению. Наиболее полно оценка сопротивления хрупкому разрушению металла производится по условным порогам хладноломкости, определяемым по изменению вида излома ударных образцов или образцов DWTT. Как видно ( рис. 2), порог Т50 рулонной стали 09Г2СФ лежит в интервале минус 50 - 70 С, показатель Г85, определенный на образцах DWTT - минус 30 С, что указывает на достаточно высокое сопротивление этой стали хрупким разрушениям. [41]
Высокая хладостойкость малоуглеродистых никелевых сталей позволяет широко использовать их в условиях низких температур. Известно [56], что в стали с 8 - 9 % - ным содержанием никеля даже при температуре испытания - 196 С излом ударных образцов остается ( на 70 - 80 %) волокнистым. В ферритных и малоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости тем сильнее, чем больше его содержание и чем меньше в стали углерода. [42]
Определение работы распространения трещины связано с большими трудностями. Учитывая, что ар для стали пропорциональна количеству вязкой составляющей в изломе ( %), о надежности металла можно судить по излому ударного образца. Если излом ( см. рис. 32, а) полностью вязкий, то металл может быть использован для ответственных деталей. [43]
Схематическое представление стартового участка излома. [44] |
Строение изломов может служить важным источником качественной и количественной информации о сопротивлении разрушению металлов. Наряду с визуальной аттестацией изломов уже много лет используют оптическую фрактогра-фию для определения порогов ( температуры) хладноломкости по проценту волокнистости в изломах образцов на ударную вязкость. Этой же цели служит фрактографический анализ изломов ударных образцов с использованием РЭМ. Такой способ приобретает значение при изучении условных порогов хладноломкости высокопрочных сталей: методом статистического усреднения оценивается в изломе доля ямочных ( вязких) и скольных ( хрупких) микрообразований. [45]