Cтраница 2
Иную природу может иметь модуль упругости коагуляцион-ных коллоидных структур с твердой и жидкой фазами, преимущественно в тех случаях, когда такая структура развивается в системе при относительно малом объемном содержании твердой фазы, при ее высокой дисперсности и, что особенно существенно, при резко выраженной анизометричности частиц. [16]
Иную природу, как это отмечалось выше, может иметь модуль упругости коагуляционных коллоидных структур с твердой и жидкой фазами, преимущественно в тех случаях, когда такая структура развивается в системе при относительно малом объемном содержании твердой фазы, при ее высокой дисперсности и, что особенно существенно, при резко выраженной анизометричности частиц. [17]
Образование контактов в коагуляционной структуре галлуазита происходит преимущественно по концам, обломам и граням. Анизометричность частиц облегчает образование прочных пространственных сеток. По местам наибольшей кривизны в соответствии с термодинамической теорией смачивающих пленок происходит наиболее эффективный прорыв гидратных оболочек, толщина их становится наименьшей, а прочность образовавшихся контактов наибольшей. [18]
НПС анизометричность частиц невелика. Частицы во время прессования ориентируются тем легче, чем больше степень анизометричности. [19]
Такие ядра сн-ачала имеют форму плоских атомных слоев. Вследствие большой анизометричности они стремятся расположиться параллельно друг другу, что Приводит к дальнейшему уплотнению вещества. Так образуются стопки атомных слоев. Взаимодействие слоев в этих стопках обусловливает превращение ароматической структуры в карбоидную. Карбоидные ядра по периферии еще долго сохраняют бахрому из менее уплотненных атомных группировок. [20]
Как видно на фото 4Д е, ж, структура образцов смазки, приготовленных методом изотермической кристаллизации при ПО, 130 и 150 С, образована из значительно более однородных по форме и размерам и более крупных частиц, чем при кристаллизации смазок другими способами. Волокна высокой степени анизометричности отличаются большей гибкостью. Заметна также разница в размерах структурных элементов смазок, полученных при разных температурах кристаллизации. Структурная сетка образца, приготовленного кристаллизацией при 130 С, состоит из наиболее анизометричных дисперсных частиц длиной 3 - 4 и шириной до 0 15 мк. Такая структура соответствует максимальному загущающему эффекту мыла при данной концентрации и максимальной коллоидной стабильности смазки ( см. стр. [21]
Степень ориентировки анизометричных частиц зависит от формы и длины пути, проходимого ими при прессовании. Если назвать степенью анизометричности отношение наибольшего размера частицы к ее наименьшему размеру, то частицы во время прессования ориентируются тем легче, чем больше степень анизометричности. [22]
Установлено только, что прочность смеси мало изменяется при изменении размера частиц в пределах от 1 до 50 мкм. По-разному влияет на свойства смесей и анизометричность частиц дисперсной фазы. Обычно в смеси полимеров, снятой с вальцев или с экструдсра, прочность в направлении ориентации на 20 - 100 % выше, чем в перпендикулярном направлении. Анизометричные частицы каучука в смесях с поливинилхлоридом обеспечивают более высокую ударную прочность, чем сферические. Однако существуют и др. двухфазные системы, напр, ударопрочный полистирол, в к-рых ударная вязкость после экструзии в результате ориентации частиц каучука снижается. [23]
Установлено только, что прочность смеси мало изменяется при изменении размера частиц в пределах от 1 до 50 мкм. По-разному влияет на свойства смесей и анизометричность частиц дисперсной фазы. Обычно в смеси полимеров, снятой с вальцев или с экструдера, прочность в направлении ориентации на 20 - 100 % выше, чем в перпендикулярном направлении. Анизометричные частицы каучука в смесях с поливинилхлоридом обеспечивают более высокую ударную прочность, чем сферические. Однако существуют и др. двухфазные системы, напр, ударопрочный полистирол, в к-рых ударная вязкость после экструзии в результате ориентации частиц каучука снижается. [24]
Перемещение сегментов приводит не только к перемещению макромолекул, но и к их деформации. Молекулярные клубки постепенно вытягиваются и достигают определенной анизометричности или степени вытянутости, которая постоянна для данной скорости деформации и температуры и определяет величину эластической деформации текущего полимера. При этом вязкая деформация, конечно, сохранится. [25]
Из этих данных следует, что с уменьшением размера частиц при дроблении до определенной тонины помола ( - 0 5 0 25 мм) повышается анизометрия частиц, а при дальнейшем помоле сна снижается, поскольку частицы разрушаются в поперечном направлении. По сравнению с нефтяным коксом марки КНПС анизометричность частиц игольчатого кокса выше и ярче проявляется. [26]
В рамках концепции мономер-димерного равновесия рассмотрено влияние формы димера на относительную температуру перехода и параметры ориентационного порядка. Установлена тенденция повышения температуры перехода при усилении анизометричности димера, что соответствует результатам эксперимента для ЖК цианопроизводных разного строения. [27]
В публикации [7] на большом фактическом материале, касающемся исследования различных по своей природе смазок, было показано, что волокна загустителя, образующие структурный каркас и отличающегося как катионом, так и анионом мыла, имеют присущую только им форму и величину. В то же время существует связь между дисперсностью, анизометричностью кристаллов мыл и реологическими характеристиками смазок, незат висимо от природы их загустителя. [28]
В работах [6,7] отмечалось, что сферолитовая и струйчатая структурные составляющие имеют различное поведение при термообработке и отличаются по свойствам. Например, термообработанный сферолитовый структурный компонент ( прокаленный, графитированный) имеет меньшую анизометричность частиц при размоле, меньшую пикнометрическую плотность, но большую микротвердость и прочность, чем струйчатый компонент. [29]
Если структурообразующие наполнители способствуют сохранению устойчивости коагуляционной структуры в динамических условиях ( при засолении и нагреве раствора), то водоотдача растворов не увеличивается. Поэтому оптимальный наполнитель цементной тампонажной смеси должен отличаться прежде всего большой удельной поверхностью, анизометричностью и высокой дисперсностью частиц, а его суспензии термосолеустойчивостью, ибо эти факторы обусловливают раннее формирование прочной коагуляционной структуры в дисперсии глины и цемента и могут обеспечивать стабильность ее в процессе закачки в затрубное пространство и, следовательно, снизить проницаемость камня. [30]