Промышленное стекло

Cтраница 2

Свод варочной части печи ( а, б из плавленолитого корундового огнеупора. [16]

Варка некоторых промышленных стекол производится при температурах выше 1650 С, что практически исключает или резко ограничивает применение динасового огнеупора для кладки сводов варочной части печи. [17]

Расположение тетраэд - л. [18]

Основную массу промышленных стекол составляют силикатные стекла с добавками других оксидов. [19]

В производстве промышленного стекла в качестве осветителей кроме сульфата натрия используются многие другие соединения. Например, Тернер25 упоминает о нитрате аммония как о превосходном средстве для осветления, а Пршидал26 исследовал с этой целью пригодность пироантимоната натрия. Особенно эффективной оказалась смесь нитратов мышьяка и калия, так как, согласно Шотту31, при этом образуется пятиокись мышьяка, которая медленно и лишь при высоких температурах выделяет кислород, что и активизирует процесс осветления. При охлаждении же выделение кислорода прекращается, пузырьки кислорода поглощаются. Они полностью подтвердили предположение, согласно которому пятиокись мышьяка и другие высшие окислы, например двуокись церия, в стекле служат источниками кислорода. [20]

Кристаллизация расплавов промышленных стекол сильно зависит от локальных условий, о чем можно судить, согласно Иебсену - Марведелю54, по связи этого процесса с текучестью расплава и образованием кристаллизационных полос в готовом стекле. [21]

Свили в стекле.| Шихтная свиль 508. [22]

Для некоторых промышленных стекол полная их однородность необязательна и при производстве таких стекол ( например, тарного) не видимая глазом свиль не считается пороком. Резко выраженная свиль часто называется грубой и ощущается в стекле даже на ощупь. [23]

Для варки промышленных стекол используют стеклообразую-щие, модифицирующие и промежуточные окислы. [24]

Химический и минеральный составы испытуемых огнеупоров. [25]

Для варки основных промышленных стекол ( листового, тарного, сортового, силикат-глыбы и др.), являющихся по химическому составу многощелочными, в стенах варочного бассейна ванных печей в основном используют бадделеитокорундовые огнеупоры типов А, В и С ( см. табл. 8.2) и лишь при очень напряженных режимах варки стекла - хромалюмоцирконо-вые огнеупоры. [26]

Для характеристики данного промышленного стекла, наряду с его склонностью к коррозии и или устойчивостью против коррозии 1 / ZJ, следует учитывать рассчитанную способность к защите, которая обусловлена влиянием продуктов растворения стекла в щелочных растворах. [27]

Основной областью стойких фосфатных промышленных стекол являются поля фосфатов алюминия, причем с повышением процентного содержания А1203 физико-химические свойства стекол резко изменяются в положительную сторону. К сожалению, замещение Р205 значительным количеством А12О3 практически ограничивается верхним пределом кристаллизации получающихся стекол. [28]

По химическому составу промышленные стекла подразделяют на силикатные, алюмосиликатные, боросиликат-ные, бороалюмосиликатные, борофтороалюмосиликатные, алюмосиликофосфатные, силикотитановые и силикоцир-конатные. Существуют стекла безкислородные ( элементарные) органические - акриловые, метакриловые и стеклокристаллические - ситаллы. По своей структуре ситаллы состоят из субмикроскопических кристаллов, цементированных аморфной стеклообразной фазой. Наличие в таком стеклообразном материале мельчайших кристаллов с определенной морфологией и ориентированных в определенном порядке создает прочный каркас, который армирует вещество, повышает механическую прочность стекла, термическую устойчивость и жаропрочность. [29]

Наибольшее распространение имеют промышленные стекла, которые подразделяются в зависимости от их химического состава, назначения и вырабатываемых из них стеклоизделий. [30]

Страницы: 1 2 3 4