Промышленное стекло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Промышленное стекло

Cтраница 3


Кристаллические силикаты и промышленные стекла отличаются весьма разнообразным составом, поэтому их химическая стойкость изменяется в столь широких пределах, что для различных силикатов или стекол ее определяют при помощи различных приемов. Кроме того, химическая стойкость является избирательным свойством и определяется действующим агентом. Так, например, силикат может быть устойчив к действию воды или растворов кислот, но неустойчив к действию щелочных растворов или растворов некоторых солей.  [31]

В процессе производства промышленного стекла выделяются газообразные продукты реакции, образующиеся при плавлении шихты; в основном это двуокись углерода и серы и большое количество водяного пара. Кроме того, эти газы могут в виде маленьких пузырьков оставаться в готовом стекле.  [32]

Показатель преломления большинства промышленных стекол, закаленных при температуре около 600 С, уменьшается примерно на 450 10 - 5 единиц.  [33]

Метод Фулда для плавленных промышленных стекол значительно усовершенствовали Хенлейн и Томас12; в частности, они изменили расположение электродов, улучшили регулировку плотности тока, ia также ввели тщательный контроль над изменениями сопротивления в зависимости от температуры. Измерения производились на переменном токе мостиком Уитстона с ламповым усилителем; принципиальная схема измерительной цепи представлена на фиг.  [34]

Пеностекло получают из тонкоизмельченного промышленного стекла различного состава и газообразователя ( кокс, уголь, мел и др.) в количестве 0 2 - 3 % от веса шихты. Процесс вспенивания стекла осуществляется при 690 - 900 С.  [35]

Ускоренные методы определения устойчивости промышленных стекол отличаются большим разнообразием, и их результаты затрудняют получение сравнительных оценок. Институтом стекла ( ГИС) была проведена работа по сравнению различных методов определения и выражения химической стойкости стекол.  [36]

Предел прочности при растяжении промышленных стекол лежит в пределах 5 - 10 кГ / мм2 и в первую очередь зависит от состояния поверхности. Приведенные выше цифры о влиянии обработки относятся именно к прочности при растяжении.  [37]

Для измерений проводимости расплавов промышленных стекол Фулда11 пользовался упрощенной установкой, в которой платиновый тигель с расплавленным силикатом служил одним из электродов; другой электрод представлял опущенный в расплав сверху платиновый стержень.  [38]

Наиболее широко распространенными красящими примесями промышленных стекол являются окислы железа. Для получения стекол с высоким светопропусканием содержание окислов железа строго регламентируется. При изготовлении сортовых и художественных изделий, для которых даже слабая зеленая окраска нежелательна, стекло специально обесцвечивают.  [39]

Стеклосмазки получают либо из боя промышленного стекла, либо путем варки стекол специального состава.  [40]

К силикатным относится подавляющее большинство промышленных стекол: строительное, полированное, архитектурное, тарное, посудное и преобладающая часть стекол всех остальных групп.  [41]

О значении трехокиси бора в промышленных стеклах специально см. серию статей W.  [42]

В прошлом в ГДР редко применялось промышленное стекло для трубопроводов систем горячего водоснабжения. Однако в химической и пищевой промышленности стеклянные трубопроводы применялись уже давно и в дальнейшем их применение должно расширяться. Преимуществом этих труб является их долговременная термическая прочность при температуре до 250 С и устойчивость к перепаду температур от 80 до 100 К.  [43]

Для получения пеностекла могут использоваться не только промышленные стекла различных составов, но также естественные легкоплавкие горные породы ( нефелиновые сиениты, трахиты, вулканический пепел, перлит) и легкоплавкие глины, последние служат для производства нового вида пеностекольного материала, названного пенокералитом.  [44]

К силикатным стеклам относится подавляющее большинство промышленных стекол: строительное, техническое, тарное, сортовое и преобладающая часть стекол всех остальных групп. Фосфатные стекла используют главным образом в производстве технических, оптических и электровакуумных стекол. Боратные стекла применяют для изготовления ряда специальных стекол, например рент-генопрозрачных, нейтроно-абсорбирующих, реакторных, с высокой микротвердостью и др. Смешанные, так называемые боросиликатные стекла широко применяют для получения оптических и термически устойчивых стекло-изделий. В табл. 25.1 приведены составы промышленных стекол главнейших видов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4