Структура - закаленная сталь
Cтраница 2
Структура закаленной стали, отпущенной при 500 - 650, состоит из сорбита отпуска. [16]
Структура закаленной стали - мартенсит, имеющий тетрагональную решетку, и остаточный аустенит являются неравновесными фазами. Переход стали в более устойчивое состояние должен сопровождаться распадом мартенсита и остаточного аустенита с образованием феррито-цементитной смеси. Распад твердого раствора имеет диффузионный характер, и поэтому скорость его протекания в основном определяется температурой нагрева. [17]
Структура закаленной стали состоит не только из мартенсита, но и остаточного аустенита. Заметное количество остаточного аустенита после закалки получается не только в легированной, но и в простой углеродистой стали, содержащей всего 0 2 % углерода. [18]
Структура закаленных сталей аустенитного класса даже при высоком содержании в них углерода ( как, например, в высокомарганцовой стали Гадфильда) состоит только из зерен аустенита ( фиг. [19]
 |
S. Схема термомсхаши а - ВТМО. б - HI МО. [20] |
Формирование структуры закаленной стали при ТАЮ происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения дислокаций, обусловленных условиями горячей ( теплой) деформации. [21]
 |
Схема термомеханической обработки стали. а - ВТМО. б - НТМО. [22] |
Формирование структуры закаленной стали при ТМО происходит в условиях повышенной плотности и оптимального распределения дислокаций, обусловленных условиями горячей ( теплой) деформации. [23]
Неоднородность структуры закаленной стали, а также механическая и термическая обработка вызывает внутренние напряжения в изготовленном измерительном инструменте, который с течением времени теряет точность. [24]
В структуре закаленной стали, наряду с мартенситом, сохраняется большее или меньшее количество остаточного аустенита. Так как мартенсит имеет более высокую твердость, чем аустенит, твердость стали после обработки холодом повышается на 3 - 4 ед. [25]
В структуре закаленной стали наряду с мартенситом сохраняется большее или меньшее количество остаточного аустенита. [26]
Исходной является структура закаленной стали, состоящая из тетрагонального мартенсита и аустенита. Мартенсит является структурой, обладающей наибольшим объемом, а аустенит - структурой с минимальным объемом, поэтому превращения должны совершаться с объемными изменениями. [27]
Карбиды в структуре закаленной стали должны иметь зернистую форму. Присутствие в структуре заэвтектоидных сталей карбидов в виде сетки вызывает резкое снижение вязкости закаленной стали и приводит к скалыванию режущих кромок инструмента. При наличии сетки цементита проводится до отжига процесс нормализации с нагревом выше точки А ст и охлаждением на воздухе. Отжиг на зернистый цементит необходимо проводить в определенном интервале температур. X, 9ХС, В1, ХГ, ХВГ отжигаются при температуре 760 - 810 с охлаждением со скоростью 50 / час. Для стали марки X ( ШХ15) полезно охлаждение задержать при температуре 700 на 4 - 6 час. Нагрев при отжиге выше и ниже указанных тем ператур приводит к образованию пластинчатого перлита. При загрузке печи садкой весом 10 - 20 т средняя скорость нагрева можеа быть принята равной 100 / час. Время выдержки зависит от быстроты выравнивания температуры загрузки: поданным завода Электросталь, для садки весом 10 - 20 т время выдержки составляет соответственно 8 - 12 час. [28]
Отсутствие в структуре закаленной стали остаточного аустенита устраняет один из источников изменения размеров. [29]
 |
Оптимальный интервал закалочных температур углеродистой стали.| Структура правильно закаленной заэвтектоидной стали ( нагрев выше Ас, но ниже Аса. Мартенсит цементит. х500. [30] |
Страницы: 1 2 3 4