Износ - задняя поверхность
Cтраница 1
Износ задней поверхности настолько вредно отражается на режущих способностях инструмента, что уже с самого начала своего появления он служит причиной увеличения усилий резания и давления на заднюю поверхность, возрастания трения и температуры. [1]
 |
Схема образования. [2] |
Износ задней поверхности зуба вследствие нагрева при скольжении является большим недостатком этого метода фрезерования. [3]
Значителен износ задней поверхности с увеличением положительного переднего угла и у резцов с малыми задними углами. Он особенно заметен при грубой обработке хрупких металлов, в частности чугуна, а также вязких аустенитных сталей и сплавов, обладающих большим упругим последействием. В этом случае резание происходит с повышенной температурой вследствие слабой теплопроводности обоих металлов; притом неровная поверхность резания, обладая значительными абразивными свойствами, способствует износу задней поверхности инструмента. [4]
 |
Критерии равного и оптимального износа. [5] |
Когда износ задних поверхностей лезвий достигает установленного допустимого значения максимального линейного износа / J3max дальнейшую работу этим инструментом прекращают. [6]
 |
Критерии равного и оптимального износа. [7] |
Когда износ задних поверхностей лезвий достигает установленного допустимого значения максимального линейного износа / г3тах дальнейшую работу этим инструментом прекращают. [8]
 |
Микрофотография износа ( X 22 передней ( а - е и задних ( ж - и поверхностей твердосплавного резца при расточке стали 45 ( t - 0 5 мм. [9] |
Форма износа задних поверхностей резцов не зависит от степени упрочнения обрабатываемой стали ( рис. 65, ж, з) при изменении скорости резания в диапазоне 80 - 400 м / мин и выражается в образовании на этих поверхностях фасок износа и продольных выемок. [10]
Схема износа задней поверхности инструмента при разрушении поверхностных слоев твердого сплава. [11]
Чем объясняется износ задней поверхности и отсутствие износа передней поверхности резца при обработке хрупких металлов. [12]
Количественное определение износа задней поверхности представляет более сложную задачу, так как с течением времени резания на задней поверхности изменяется как площадь контакта, так и температура. [13]
Для снижения износа задней поверхности наиболее эффективно покрытие на основе карбида титана, а для передней поверхности целесообразно использование нитрида титана, имеющего наименьший коэффициент трения и служащего тепловым диффузионным барьером. Большие преимущества с точки зрения увеличения износостойкости инструмента достигаются при использовании многослойных покрытий на основе TiC, TiCN, TIN. Такие покрытия позволяют до 5 раз повысить стойкость твердосплавных режущих пластин. Для инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок и повышенных скоростей, эффективны многослойные покрытия на основе нитридов и карбидов тугоплавких металлов, а для инструмента, работающего с пониженными скоростями резания, хорошие результаты дают покрытия на основе химических соединений молибдена, хрома, циркония. [14]
 |
Износ зуба торцовой фрезы. а - нормальный, б - катастрофический. [15] |
Страницы: 1 2 3 4