Износ - задняя поверхность
Cтраница 4
Увеличенное ( например, по отношению к резцам) значение заднего угла у фрез объясняется тем, что фрезы ( особенно шлицепро-резные и дисковые) работают с относительно малыми толщинами среза, когда радиус округления режущей кромки р ( в целях уменьшения трения и износа задней поверхности) должен быть минимальным ( см. стр. [46]
Увеличенное ( например, по отношению к резцам) значение заднего угла у фрез объясняется тем, что фрезы ( особенно шли-цепрорезные и дисковые) работают с относительно малыми толщинами среза, когда радиус округления режущей кромки р ( в целях уменьшения трения и износа задней поверхности) должен быть минимальным. [47]
 |
Виды износа строгальных а и долбежных б. [48] |
Появление износа по задней поверхности приводит к ухудшению качества обработанной поверхности, изменению размеров обработки, увеличению сил, действующих на резец, и повышенному расходу мощности. Износ задней поверхности резца на величину 3 вызовет изменение размера детали на величину И, что особенно нежелательно при использовании фасонного инструмента. [49]
Фактически износ задней поверхности немного превышает 0 1 мм. Это хорошо видно на микрошлифах осевых сечений зубьев. Часто нарост находится и на задней, и на передней поверхностях зубьев протяжки. Остатки его, размазанные по задней поверхности зуба протяжки, покрывают ее на ширину 0 2 - 0 3 мм, а часто и гораздо более. Размазывание нароста проявляется тем интенсивнее и тем большую часть задней поверхности он занимает, чем меньше задние углы зубьев протяжки и чем больше они изношены. Неучет нароста на зубьях протяжки, измерение износа без его удаления с зубьев приводят к двух-трехкратному завышению фактического значения износа задней поверхности. [50]
Для чистовых зубьев, которые работают с подъемами на зуб 0 01 - 0 02 мм, эта величина не должна превышать 0 02 мм. Измерение фаски износа задней поверхности с увеличением X 30 - X 100 не представляет затруднений и может производиться непосредственно на станке. [51]
Одновременно на передней поверхности в результате трения сходящей стружки образуется едва заметная лунка, причем она находится на некотором расстоянии I от режущей кромки. По мере работы износ задней поверхности все время опережает износ передней, пока площадка износа на задней поверхности не соединится с лункой. С этого момента износ резко возрастает, так как разрушенное лезвие не может резать нормально. Наступает так называемый катастрофический износ инструмента, после которого для восстановления правильной геометрии лезвия приходится снимать большой слой металла с передней и задней поверхностей зубьев. [52]
Площадь контакта по мере износа задней поверхности меняется от минимального до максимально допустимого значения, что вызывает изменение времени контакта т и толщины диффузионного слоя на поверхности резания А О. [53]
 |
Нарост на резце. [54] |
Наибольшее количество режущих инструментов изнашивается в основном по задним поверхностям. Шириной h3 этой площадки характеризуется степень износа задней поверхности. [55]
Установлено также, что различные по физико-химическим свойствам СОЖ оказывают значительное влияние на снижение амплитуды высокочастотных колебаний в процессе резания. Действие СОЖ выражается в образовании различных видов износа задних поверхностей для фрез в зависимости от режимов резания и обрабатываемого материала. [56]
В начальный период работы резца, обрабатывающего стальные детали, наблюдается некоторое уменьшение сил резания, что объясняется постепенным образованием на передней поверхности инструмента лунки, в результате чего происходит увеличение переднего угла и облегчение процесса, срезания стружки. При дальнейшей работе силы резания возрастают за счет износа задней поверхности резца. [57]
Страницы: 1 2 3 4