Износ - баббитовый слой
Cтраница 2
Осевой разбег ротора в упорном подшипнике должен соответствовать чертежам и паспортным данным компрессора. Если таких данных нет, его принимают в пределах 0 25 - 0 35 мм. Вследствие износа баббитового слоя рабочих колодок упорного подшипника величина осевого разбега может меняться. Предельно допустимая величина не должна превышать 0 45 мм. [16]
Бронзовые вкладыши и втулки, не залитые баббитом, ремонтируют наплавкой изношенной поверхности специальными ( медными с оболочкой) электродами, а затем растачиванием и подгонкой. При утонении стенки более чем на 50 % незалива-емыс подшипники и втулки заменяют. Толстостенные вкладыши перезаливают при износе баббитового слоя более чем на 50 % или обнаружении отставания, следов выкрашивания, растрескивания этого слоя более чем на 15 % площади вкладыша. Вкладыши можно не перезаливать, а ограничиться наплавкой баббита, если появление трещин не сопровождается расслоением и отставанием слоя баббита. О таких дефектах свидетельствует глухой звук, который издает вкладыш при ударе по нему в подвешенном состоянии, или появление керосина на покрытой мелом поверхности при соответствующей проверке. [17]
Обнаруженные при осмотре сработанные и выкрошившиеся гребни следует заменить. Если уплотнение состоит из запрессованных в корпусе или укрепленных на валу плоских колец из мягкого металла, то радиальный зазор можно уменьшить оттягиванием колец плоскогубцами с последующей опиловкой по окружности. При установлении осевых зазоров необходимо учитывать возможность некоторого сдвига ротора при износе баббитового слоя упорных колодок и разницу температурных удлинений корпуса и ротора. В связи с этим неподвижные гребни при установке уплотнения смещают примерно на 1 мм в сторону от упорного подшипника. Осевой зазор в лабиринтах должен составлять 2 0 - 4 0 мм. Радиальный зазор в уплотнениях определяют с помощью свинцовых оттисков и мерительных инструментов с заостренными наконечниками. [18]
Зазор для баббитов Б-16 и БМ увеличивают в два раза. Замер зазора производят щупом или свинцовой полоской. Переход на подшипники с тонкостенной заливкой увеличивает срок службы подшипника и уменьшает износ баббитового слоя благодаря лучшему отводу тепла. [19]
 |
Расположение свинцовых проволок при проверке верхнего зазора во вкладышах.| Скоба для проверки износа баббитового слоя нижнего вкладыша. [20] |
Положение шейки вала проверяется контрольной скобой. При этом скоба ( рис. 6.28) устанавливается на одно и то же место разъема. Изменение величины зазора между скобой и валом ( я) при настоящем и предыдущем ремонтах дает степень износа баббитового слоя подшипника и просадку шейки вала ротора. [21]
 |
Расположение свинцовых проволок при проверке верхнего зазора во вкладышах.| Скоба для проверки износа баббитового слоя нижнего вкладыша. [22] |
Положение шейки вала проверяется контрольной скобой. При этом скоба ( рис. 6.28) устанавливается на одно и то же место разъема. Изменение величины зазора между скобой и валом ( х) при настоящем и предыдущем ремонтах дает степень износа баббитового слоя подшипника и просадку шейки вала ротора. [23]
Страницы: 1 2