Износ - толкатель
Cтраница 1
Износ толкателя мало влияет на изменение закона его движения и основную роль будет играть искажение начального профиля кулачка при его износе. Для расчета формы изношенной поверхности кулачка также следует исходить из закономерностей изнашивания материалов, например вида ( 11), применяя их для каждого участка поверхности. Однако в этом случае должны учитываться следующие особенности расчета. [1]
Износ толкателя, передающего усилия мембраны пилота на золотник, что может привести к колебанию давления газа за регулятором. Следует заменить толкатель или наварить металл на его подработанный конец. [2]
Видно, что износ толкателя в период обкатки меньше на товарном масле группы Гь Однако стабилизация скорости износа толкателя, обкатанного на этом масле, наступает только после последующих 8 - 9ч работы установки, т.е. приработка этого толкателя продолжается во второй период испытания. [3]
 |
Зависимость износа толкателей от времени работы. [4] |
Кривая / на рис. 3 показывает износ толкателя, работавшего со стальным стандартным кулачком; кривая 2 - толкателя той же партии ( первой) с чугунным кулачком опытной партии. Химический состав чугуна следующий: 1 1 - 1 25 % Сг; 0 4 - 0 6 % Ni; 0 4 - 0 6 % Mo; 3 2 % С; 2 1 % Si; 0 9 % Мп. [5]
В этих же зонах получен максимум износа толкателей. [6]
Тарелка наплавлена легированным чугуном для уменьшения износа толкателя и кулачка. На боковой поверхности толкателя имеется канавка для смазки. В верхнюю часть толкателя ввернут регулировочный болт для регулировки теплового зазора и крепится контргайкой. [7]
Причиной этой неисправности вероятнее всего является износ замков штоков или износ толкателя замков. [8]
Видно, что износ толкателя в период обкатки меньше на товарном масле группы Гь Однако стабилизация скорости износа толкателя, обкатанного на этом масле, наступает только после последующих 8 - 9ч работы установки, т.е. приработка этого толкателя продолжается во второй период испытания. [9]
 |
Типичные разрушения рабочей поверхности толкателей. а-износ. 6-задир. в-питтинг. [10] |
Оценка питтинга и задира толкателей по окончании испытания производится визуально ( рис. 20); наряду с этим фиксируется износ толкателей по высоте. [11]
К основным неисправностям газораспределительного механизма относятся: увеличенные или уменьшенные зазоры в приводе клапанов, которые появляются вследствие износа деталей или неправильной регулировки; износ или об-горание рабочих поверхностей впускных и выпускных клапанов или их седел; поломка клапанной пружины или толкающей штанги; износ толкателей или их направляющих; износ направляющих втулок клапанов; износ распределительных шестерен; износ подшипников распределительного вала. [12]
Эпюры износа толкателя после 2, 4 и 6 ч работы приведены на рис. 4 а, на рис. 2 6 - фотография кулачка после 6 ч работы. [13]
Ходопеременный золотник заменяют новым ( рис. 65) при изломе толкателя или его износе более 1 мм по диаметру, а также при наличии глубоких задиров, надрывов и микротрещин. При износе толкателя по диаметру не более 1 мм разрешается его проверить на станке и пригнать к нему новую втулку. [14]
В коробке передач может наблюдаться и такая неисправность, как одновременное включение двух передач. Причиной ее вероятнее всего является износ замков штоков или износ толкателя замков. В этом случае изношенные детали заменяют на станции технического обслуживания. [15]
Страницы: 1 2