Износ - обсадная труба
Cтраница 2
Твердосплавная поверхность лопастей полируется, что уменьшает крутящий момент и способствует снижению износа обсадных труб. [16]
После поворота или смены секции обсадной колонны при последующем углублении скважины периодически проверяют износ обсадных труб. [17]
Однако при практическом применении расчетных формул по определению величин PiL i, p2L2lp3L3, входящих в выражение (6.1), обнаруживается расхождение между расчетными данными и фактическим износом обсадных труб в скважине. Эти расхождения вызваны тем, что при выводе этих формул авторами допускается постоянство величин прижимающих сил при всех спусках и подъемах инструмента. Фактически величина прижимающей силы меняется для каждого прикасающегося к стенке промежуточной колонны замка в зависимости от глубины скважины. [18]
 |
Испытательная пробка-па-кер манжетного типа. [19] |
Одна из основных причин для беспокойства связана с износом обсадных колонн. Износ обсадных труб часто отмечается около колонной головки и вызывается главным образом воздействием наваренных твердым сплавом замков и вращающейся рабочей трубы, особенно когда кронблок и колонная головка находятся не на одной силе. Износ может быть снижен использованием в процессе бурения протекторных втулок. Эти втулки при опрессовке превенторов необходимо извлекать, и поэтому они должны проверяться при каждом гидравлическом испытании. Износ обычно сильнее всего проявляется с одной стороны, и по износу протекторной втулки можно судить об износе обсадной колонны. Конечно, если протекторная втулка изношена, то рекомендуется провести гидравлические испытания резьбового соединения обсадной колонны вблизи устья. [20]
 |
Номограмма для расчета критического давлении труб. [21] |
Находим на шкале Диаметр обсадных труб величину 219 мм, восставляем перпендикуляр до пересечения с линией 611 мм. По шкялеЪРадиальный износ находим величину износа обсадной трубы 6 - 2 7 мм. Проводим горизонтальную линию до кривой, соответствующей толщине стенки 11 мм. Из полученной точки восставляем перпендикуляр до пересечения с линией К. [22]
Однако анализ промысловых материалов показывает, что осложнения, вызванные желобными выработками в стенках скважин, встречаются не только при бурении наклонно-направленных, но вертикальных скважин. Причем, так же как и износ обсадных труб, желобные выработки образуются главным образом на участках большой интенсивности искривления скважин. [23]
 |
Зависимость коэффициента. [24] |
Находим на шкале Диаметр обсадных труб величину 219 мм, восстанавливаем перпендикуляр до пересечения с линией 611 мм. По шкале Радиальный износ находим величину износа обсадной трубы б 2 7 мм. Проводим горизонтальную линию до кривой, соответствующей толщине стенки 11 мм. [25]
Расчет прочности промежуточных колонн проводится с учетом износа обсадных труб в процессе углубления скважины из-под проектируемой колонны. [26]
Решение задач, связанных с разработкой конструкции обсадных труб, зависит в значительной степени от методики анализа напряженного состояния труб и механики горных пород. Результат расчета такой конструкции - сосуд высокого давления, способный противостоять ожидаемым внутренним и внешним давлениям и напряжениям, возникающим от собственного веса обсадных труб. Расчет включает определение запаса прочности с учетом износа обсадных труб и других возможных неизвестных сил, например коррозии, истирания и температурного воздействия. [27]
Степень износа труб определяется выполненной в обсадной колонне работой при бурении из-под башмака колонны на длину выхода из нее. Объем указанной работы характеризуется в основном числом спускоподъемных операций, выполненных в колонне, и временем вращения бурильного инструмента в ней. При одном и том же значении пути трения износ обсадных труб различен при разных значениях прижимающих нагрузок, зависящих от угла и азимута искривления ствола скважины, длины и диаметра бурильного инструмента, скорости движения колонны. Следовательно, применение высокопрочных труб в компоновке колонн не означает, что она будет иметь большую износостойкость, поэтому обсадные колонны, предназначенные для глубоких скважин, не рекомендуется составлять из высокопрочных труб с пониженной толщиной стенки. [28]
Степень износа труб определяется выполненной в обсадной колонне работой при бурении из-под башмака колонны на длину выхода из нее. Объем указанной работы характеризуется в основном числом спуско-подъемных операций, произведенных в колонне, и временем вращения бурильного инструмента в ней. При одной и той же величине пути трения износ обсадных труб различен при различных значениях прижимающих нагрузок, величина которых зависит от угла и азимута искривления ствола скважины, длины и диаметра бурильного инструмента, скорости движения колонны. [29]
Степень износа труб определяется выполненной в обсадной колонне работой при бурении из-под башмака колонны на длину выхода из нее. Объем указанной работы характеризуется в основном числом спускоподъемных операций, выполненных в колонне, и временем вращения бурильного инструмента в ней. При одном и том же значении пути трения износ обсадных труб различен при разных значениях прижимающих нагрузок, зависящих от угла и азимута искривления ствола скважины, длины и диаметра бурильного инструмента, скорости движения колонны. Следовательно, применение высокопрочных труб в компоновке колонны не означает, что она будет иметь большую износостойкость, поэтому обсадные колонны, предназначенные для глу р-ких скважин, не рекомендуется составлять из высокопрочных труб о пониженной толщиной стенки. [30]
Страницы: 1 2 3