Износ - форма
Cтраница 1
Износ форм характеризуется появлением трещин в листах обшивки и в ребрах жесткости, искривлением бортов и блоков поддона, а также вследствие изменения первоначальных геометрических размеров, что приводит к превышению величин допусков при формовании. [1]
По мере износа форм их нужно заменять новыми. [2]
 |
Схема к расчету исполнительного размера формы для прессования. [3] |
По мере износа форм при прессовании происходит некоторое изменение положения среднего размера X, что приводит к незначительному смещению поля рассеивания размеров, однако всегда при этом выполняются требования неравенств ( IX. [4]
 |
Профиль стандартной метрической резьбы деталей из пластмасс ( Н 0 866035. AD. 54125S. r 0 1445. г, 5. [5] |
Составляющая, компенсирующая износ формы ( / Изн), определяется толщиной хромового покрытия. Как только хромовое покрытие истирается, резьбовые знаки и кольца рекомендуется покрывать вновь. Толщина покрытия обычно не превышает 10 мкм. [6]
 |
Основные элементы литниковых систем. [7] |
На качество поверхности детали в основном влияет износ формы, который зависит от количества отливок, смяты:; с формы, и времени эксплуатации. [8]
При прессовании кислотоупорных изделий вследствие абра-зивности шамотированной массы происходит износ форм, при этом увеличивается зазор между матрицей и пуансоном, что приводит к образованию заусенцев. Практика показывает, что при увеличении зазора свыше 0 25 - 0 3 мм образуются заусенцы, при обламывании которых получаются изделия с выкрошившимися ребрами. [9]
Несоответствие размеров сырца, что может быть связано с износом форм или нарушением размеров заготовки. [10]
 |
Температурные кривые туннельной печи с одноярусной садкой. [11] |
Выпуск некондиционной продукции зафиксирован в ряде случаев и связан с износом форм или проведением профилактических рементов оборудования. Снижение свойств пеностекла на этом заводе объясняется наличием ряда несоответствий в технологии и в первую очередь применением в качестве газообразователя карбонатного сырья ( смеси известняка и мрамора), значительно осложняющего процесс вспенивания. [12]
Формы смазывают для уменьшения прилипания сплава к стенкам формы, для уменьшения износа формы, а также для устранения задиров на литых деталях. [13]
Трещины и заусенцы, которые образуются при недостаточном увлажнении штамповочного порошка, неправильной установке и износе форм. [14]
 |
Конструктивные параметры для деталей, отливаемых под давлением [ II ], .. [15] |
Страницы: 1 2