Cтраница 4
Наплавленный металл должен обладать повышенной и высокой твердостью и возможно большей износостойкостью, что и определяет состав легирующих компонентов в металлическом стержне и обмазке. Отечественная промышленность выпускает стержневые наплавочные электроды большой номенклатуры с широким диапазоном свойств наплавленного металла. В зависимости от назначения и типа наплавляемой детали выбирается тип и марка наплавочного электрода. В табл. 38 приведена краткая характеристика некоторых марок наплавочных электродов с легированием через обмазку, применяемых при ремонте деталей подъемно-транспортных машин. [46]
Условия работы цепной передачи требуют, чтобы звездочки обладали значительно большей износостойкостью, чем цепи, так как их замена более сложна. [47]
Металлокерамические твердые сплавы не требуют термической обработки и обладают достаточно большой износостойкостью. [48]
Алмазные круги на металлической связке позволяют снимать большие припуски при большей износостойкости, а круги на органической связке позволяют получать лучшее качество обработанной поверхности. [49]
Твердость наплавленного слоя не очень высока, но он имеет большую износостойкость, особенно при абразивном изнашивании. [50]
Гильзы целесообразно изготовлять из легированного или модифицированного чугуна, обладающего большой износостойкостью. [51]
Эквивалентная электрическая схема п-то. [52] |
Оловянистые бронзы ( БрОЦС, БрОФ и др.) обладают большей износостойкостью при трении в условиях ИП, чем ] бронза БрАЖМц, так как Al, Fe и Мп более химически активны, чем Sn и РЬ. [53]
Легированная инструментальная сталь обладает по сравнению с инструментальной углеродистой сталью большей износостойкостью и прокаливаемостью. Инструмент охлаждают в масле, и поэтому нет опасности возникновения трещин. Основным легирующим элементом является хром в количестве около 1 5 % ( сталь X), значительно увеличивающий прокаливаемость стали. [54]
Имея в виду, что углеродистая сталь дешевле и обладает большей износостойкостью, чем хромистая сталь, целесообразно для стандартных калибров, которые после термической обработки подвергают шлифованию и доводке, применять углеродистую сталь. [55]
Основное преимущество алмазных долот по сравнению с шарошечными заключается в их многократно большей износостойкости. Правильное применении алмазных долот обеспечивает высокий экономический эффект, особенно при бурении нижних интервалов глубоких скважин. Относительно низкая механическая скорость проходки является существенным недостатком турбоалмазного бурения. Однако в последние годы были созданы долота с алмазно-твердосплавными пластинами АТП, позволяющие значительно увеличить механическую скорость, даже по сравнению с долотами шарошечного типа. [56]
Применяя ССК можно существенно сократить затраты времени на СПО при условии большой износостойкости коронок, извлечении керноприемной трубы с керном без остановок на канате через бурильную колонну и опускании ее к забою под влиянием собственного веса и с помощью гидравлического транспорта. [57]
В зажимных устройствах обычно применяют ленточные или трапецеидальные резьбы, обеспечивающие большую износостойкость, быстрый зажим и отвечающие условиям самоторможения. Применение резьбы с треугольным профилем ограничивается ее быстрым износом и может быть рекомендовано для зажимных устройств в приспособлениях мелкосерийного производства. [58]
Легированные инструментальные стали, по сравнению с углеродистыми сталями, обладают большей износостойкостью, более глубоко прокаливаются и менее склонны к перегреву в процессе нагрева под закалку. [59]