Cтраница 3
Нормирование отклонений формы позволяет повысить качество ответственных соединений, например уменьшение отклонений не-цилиндричности приводит к повышению износоупорности поверхностей, а следовательно, и к повышению качества и надежности соединения. Нормирование отклонений формы широко применяется в ряде отраслей промышленности. [31]
Независимо от влияния величины поверхностных неровностей следует отметить, что состояние тонких поверхностных слоев металла на рабочих поверхностях калибров оказывает большое влияние на износоупорность калибров. Состояние поверхностного слоя зависит от режима шлифования и величины припуска на доводку. При правильно выбранном режиме шлифования ( малая подача и обильное охлаждение) толщина поврежденного слоя не превышает 2 мк, а при неправильном режиме может достигать 30 мк. [32]
Преимуществом ковкого чугуна являются высокое отношение предела текучести к пределу прочности, относительно высокое сопротивление изгибу и кручению, низкая чувствительность к надрезу, высокая конструктивная прочность, высокая износоупорность ( при перлито-ферритной структуре), сравнительно хорошее сопротивление коррозии литой поверхности, меньший удельный вес, возможность пользоваться для плавки простой вагранкой, хорошая обрабатываемость режущим инструментом и отсутствие в изделиях больших литейных напряжений. [33]
Для оценки износоупорности поверхности важно знать, насколько заполнено пространство между плоскостями, проходящими через наивысшую и наинизшую точки профильной кривой. Очевидно, износоупорность будет расти с увеличением степени заполнения поверхностного слоя. [34]
Весьма эффективными мероприятиями по повышению износоупорности калибров являются нитрирование и хромирование их измерительных поверхностей. Применением нитрирования можно повысить износоупорность калибров приблизительно в 2 - 3 раза, а применением хромирования - в 3 - 5 раз и даже ( по некоторым источникам) в 10 раз в зависимости от толщины покрытия и самой технологии хромирования. [35]
Еще более эффективным мероприятием по повышению износоупорности калибров является оснащение их измерительных поверхностей твердыми сплавами. Применение твердых сплавов повышает износоупорность калибров в 35 - 40 раз. [36]
Наиболее эффективными мероприятиями по повышению износоупорности калибров являются нитрирование и хромирование их измерительных поверхностей, а также оснащение этих поверхностей твердыми сплавами. Применением нитрирования можно повысить износоупорность калибров приблизительно в 2 - 3 раза, а применением хромирования - в 3 - 8 раз в зависимости от толщины покрытия и самой технологии хромирования. [37]
Хромистокремнистый ковкий чугун может быть получен из обычного белого чугуна посредством присадки в ковш феррохрома и ферросилиция. Применяется для отливок с высокой прочностью при растяжении и большой износоупорностью. [38]
Существующие типы калибров с обычной технологией их изготовления обладают сравнительно низкой износоупорностью. [39]
Качество отделки измерительных поверхностей наряду с его антикоррозийным значением оказывает существенное влияние и на износоупорность калибров. Поверхностные неровности являются основной причиной первоначального быстро протекающего износа. Независимо от влияния величины поверхностных неровностей следует отметить низкую износоупорность смягченного тонкого поверхностного слоя измерительных частей калибров, не удаляемого доводкой при существующих припусках и не обнаруживаемого при контроле твердости на обычных приборах. [40]
По результатам лабораторных исследований хромистая сталь оказалась более износоупорной, чем углеродистая, однако это преимущество хромистой стали выражалось в существенных величинах лишь при истирании о чугунные плиты ( диски) и оказывалось несущественным при истирании о стальные плиты. Таким образом влияние материала калибра на его износ должно рассматриваться в совокупности с материалом контролируемого объекта. Кроме того, влияние выбора материала калибра на его износоупорность может оказаться значительным только при контроле изделий высоких классов точности, когда зазоры между калибром и изделием будут сравнительно малы. [41]
Этот чугун обладает хорошей прочностью. Такой чугун хорошо обрабатывается резцом, имеет умеренную твердость ( около 200 единиц по Бринелю) и достаточно износоустойчив. Прочность и твердость этого чугуна меньше, чем перлитного, он легче обрабатывается резцом, но имеет более низкую износоупорность. [42]
Оценивая показанные на фиг. Кроме того, при такой системе расположения полей допусков допуск на износ калибров может быть со временем уменьшен в соответствии с новыми методами повышения их износоупорности без изменения принятых стандартами допусков. [43]