Cтраница 2
Повышение температуры при трении может вызвать структурные превращения в стали, в результате чего физические свойства поверхностного слоя изделия будут меняться в процессе его работы, в частности, будет изменяться износоустойчивость стали. Для понимания механизма износа при трении необходимо изучить указанные явления. [16]
Хром сообщает стали твердость, улучшает ее прокаливаемость и повышает сопротивление износу; вольфрам увеличивает твердость и режущую способность стали; ванадий придает стали большую плотность и повышает вязкость и упругость стали; кремний повышает износоустойчивость стали; марганец дополнительно уменьшает деформацию стали в процессе закалки; азот увеличивает твердость стали и улучшает ее режущие свойства-кобальт, в быстрорежущих сталях, способствует увеличению стойкости режущего инструмента, причем увеличение процентного содержания кобальта примерно прямо пропорционально увеличению допустимой скорости резания инструмента. [17]
Хром сообщает стали твердость, улучшает ее прокаливаемость и повышает сопротивление износу; вольфрам увеличивает твердость и режущую способность стали; ванадий придает стали большую плотность, повышает вязкость и упругость стали; кремний повышает износоустойчивость стали; марганец дополнительно уменьшает деформацию стали в процессе закалки; азот увеличивает твердость стали и улучшает ее режущие свойства. [18]
Основное количество вольфрама ( около 80 %) используют для легирования инструментальных, конструкционных и других марок стали, содержащих от 0 5 до 20 % W. Вольфрам увеличивает твердость и износоустойчивость стали, придает ей свойство самозакаливания, уменьшает возможность образования горячих трещин в слитках, увеличивает устойчивость против отпуска. Сталь, содержащую до 20 % W, около 4 % Сг, 1 - 2 % V, применяют для изготовления различных режущих инструментов. Вольфрам как легирующий элемент содержится в ряде сталей и сплавов, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах. [19]
Для этой цели достаточно вводить хром в сталь не выше 4 - 4 5 %, так как иначе часть углерода пойдет на образование карбида хрома вместо образования карбидов вольфрама и молибдена. Повышенное содержание хрома понижает красностойкость и износоустойчивость стали, уменьшает прочность и обрабатываемость вследствие повышения карбидной неоднородности и остаточного аустенита, обладающего большей устойчивостью. [20]
Для этой цели достаточно вводить хром в сталь не выше 4 - 4 5 %, так как иначе часть углерода пойдет на образование карбида хрома вместо образования карбидов вольфрама и молибдена. Повышенное содержание хрома понижает красностойкость и износоустойчивость стали, уменьшает прочность и обрабатываемость вследствие повышения карбидной неоднородности и остаточного аустенита обладающего большей устойчивостью. [21]
Он заключается в повышении твердости и износоустойчивости стали путем перевода остаточного аустенита закаленной стали в мартенсит. Эта обработка производится на специальных установках, дающих температуру ниже нуля. [22]
Оптимальный интервал закалочных температур углеродистой стали.| Структура правильно закаленной заэвтектоидной стали ( нагрев выше Ас, но ниже Аса. Мартенсит цементит. х500. [23] |
Наличие в структуре закаленной стали избыточного цементита ( рис. 203) полезно во многих отношениях. Например, включения избыточного цементита повышают износоустойчивость стали. [24]
До 90 % марганца используется в черной металлургии для раскисления, десульфурацин н легирования стали. Марганец повышает вязкоегь, твердость и износоустойчивость стали. Сплав характеризуется относительно малым температурным коэффициентом электросопротивления и хорошей технологической пластичностью, позволяющей изготавливать из него ленту и проволоку, широко применяется в электротехнических приборах. [25]
Перлит, сорбит и тростит имеют большую твердость и износоустойчивость. С увеличением количества и дисперсности строения пластинчатого перлита износоустойчивость стали возрастает. [26]
Хром в стали находится частью в твердом растворе в феррите и частью в виде прочных простых и двойных карбидов, которые более медленно, чем цементит, переходят в твердый раствор, а также выделяются из него, задерживая распад аусте-нита и снижая критическую скорость охлаждения стали при закалке. Хром повышает предел прочности, предел текучести и износоустойчивость стали. Не оказывая влияния на размеры зерна при коротких выдержках, хром способствует росту зерна при длительной цементации. Хром снижает теплопроводность и свариваемость стали и увеличивает устойчивость против коррозии. [27]
Перлит, сорбит и тростит имеют большую твердость и износоустойчивость. С увеличением количества и дисперсности строения пластинчатого перлита износоустойчивость стали возрастает. [28]
Интерметаллические соединения ванадия и его аналогов придают сплавам ценные физико-химические свойства. Так, ванадий резко повышает прочность, вязкость и износоустойчивость стали. Ниобий придает сталям повышенную коррозионную стойкость и жаропрочность. В связи с этим большая часть добываемого ванадия и ниобия используется в металлургии для изготовления инструментальной и конструкционной стали. [29]
Интерметаллические соединения ванадия и его аналогов придают сплавам ценные физико-химические свойства. Так, ванадий резко повышает прочность, вязкость и износоустойчивость стали. Ниобий пэидает сталям повышенную коррозионную стойкость и жаропрочность. В связи с этим большая часть добываемого ванадия и ниобия используется в металлургии для изготовления инструментальной и конструкционной стали. [30]